هذه العوارض الفولاذية الحاملة للحمل الأساسي هي المكونات المركزية المسؤولة عن نقل الأحمال الرأسية داخل الإطار الفولاذي. على عكس العوارض الثانوية (مثل العوارض I القياسية أو قنوات الصلب) التي تتعامل مع الأحمال الموضعية أو الموزعة، تدعم هذه العوارض الأولية الأحمال المركزة من سطح الأرضية، والعوارض الثانوية، والمعدات، والأسقف، وتنقلها بثبات إلى الأعمدة الفولاذية العمودية. يتكون خط الإنتاج من ثلاث فئات رئيسية - عوارض H ملحومة، وعوارض H ذات مقطع متغير، وعوارض صندوقية المقطع - جميعها مصنوعة من ألواح فولاذية باستخدام لحام القوس المغمور وتخضع لاختبارات غير مدمرة شاملة (NDT) بالإضافة إلى علاجات متعددة المراحل مضادة للتآكل ومقاومة للحريق.
- العوارض H الملحومة ذات المقطع الثابت: العوارض الفولاذية الحاملة للحمل الأساسي الأكثر استخدامًا في السوق؛ أبعاد موحدة للمقطع العرضي في جميع أنحاء؛ دورات تصنيع قصيرة وتكاليف معتدلة؛ مناسبة للامتدادات الأرضية القياسية التي تتراوح من 6 إلى 24 مترًا ومتطلبات الأحمال الأرضية النموذجية للمصنع.
- كمرات H ذات مقطع متغير: أقسام أعمق عند منتصف الامتداد ومقاطع مدببة عند الدعامات؛ مصممة لتتماشى مع توزيع عزم انحناء السقف؛ خصيصًا لأسطح المصانع ذات الإطارات الصلبة للبوابة لتقليل الاستخدام غير الفعال للفولاذ.
- عوارض صندوقية ملحومة: مقطع عرضي صندوقي مغلق بأربعة جوانب مع صلابة التوائية متوازنة ثنائية الاتجاه؛ مناسبة للمساحات الكبيرة جدًا (24-36 مترًا)، وأحمال الرافعات اللامركزية، والإطارات الضخمة الشاهقة؛ يعالج قيود صلابة المحور الضعيف للعوارض H.
- مواصفات الشعاع H: H × B × tw × tf (يمثل عمق الشعاع، وعرض الحافة، وسمك الشبكة، وسمك الحافة، على التوالي)؛ نطاق عمق الشعاع: 300-2000 مم.
- مواصفات عارضة الصندوق: B × H × t (تمثل عرض القسم، وعمق القسم، وسمك جدار الصندوق، على التوالي)؛ نطاق سمك الجدار: 12-50 ملم.
- طول القطعة النهائية في المصنع: الأطوال القياسية 9 م و12 م؛ الأطوال التي تتجاوز ذلك يتم تصنيعها مسبقًا على شكل شرائح ويتم تجميعها على ارتفاع في الموقع.
- Q355B: المواد الصناعية السائدة؛ قوة الخضوع تتجاوز بكثير الفولاذ الكربوني العادي. يلبي متطلبات 90% من المصانع ذات الأحمال الثقيلة والأرضيات المتوسطة الشاهقة.
- Q235B: يقتصر على الأرضيات المتوسطة الداخلية منخفضة الارتفاع وخفيفة الحمل (يمتد أقل من 6 أمتار)؛ تكرار الحمل المنخفض؛ الاستخدام الخارجي غير مستحسن.
- Q355NL: للمناطق شديدة البرودة التي تصل درجات الحرارة فيها إلى -20 درجة مئوية أو أقل؛ يمتلك صلابة معتمدة في درجات الحرارة المنخفضة لمنع الكسر الهش في الظروف الباردة.
يتم تصنيع جميع العوارض الرئيسية عن طريق قطع الألواح الفولاذية وتجميعها ولحامها؛ لا يتم استخدام التشكيلات المدرفلة على الساخن للتعديل. يتم تقطيع العارضة الرئيسية الطويلة للغاية إلى أجزاء بناءً على حدود ارتفاع النقل، مع تكوين حواف اللحام وبدلات المفاصل التناكبية مسبقًا لتجنب المشكلات المرتبطة بالطرق السريعة أو النقل البحري الكبير الحجم؛ عند الوصول إلى الموقع، يمكن البدء في عملية المحاذاة والربط على ارتفاعات عالية على الفور.
- الألواح الطرفية المثبتة بمسامير: يتراوح سمك اللوحة من 18 مم إلى 50 مم (محسوبة على أساس قوة رد الفعل القصوى للدعم)؛ يتميز بفتحات مثقوبة مسبقًا للمسامير عالية القوة من الدرجة 10.9. هذه هي طريقة التوصيل الأكثر شيوعًا لعوارض الأرضية الأساسية، مما يلغي الحاجة إلى العمل الساخن في الموقع (اللحام).
- اللحامات ذات الأخدود الكامل الاختراق: مصممة خصيصًا للعوارض الأولية ذات المقطع الصندوقي العالي الارتفاع؛ يتضمن شطف الشبكات والفلنجات على الوجهين لتحقيق وصلة تناكبية بقوة تساوي المعدن الأساسي، وتلبية متطلبات الكود الزلزالي للهياكل الشاهقة.
- أدوات التقوية الداعمة (الأفقية والعمودية): المكونات الهيكلية الإلزامية للعوارض الأولية؛ إنها تمنع تشوه القص للشبكة عند الدعامة وتزيل خطر التكسير أو الانهيار المحلي عند نهاية العارضة، مما يتوافق مع المعايير الهيكلية الوطنية.
- أدوات التقوية العرضية متوسطة المدى: يتم وضعها عند نقاط أحمال المعدات المركزة أو ذروة لحظات الانحناء متوسطة المدى لقمع تشوه التواء القص للويب.
- حواف/أقواس العارضة الثانوية: ملحومة بشكل متناظر على جانبي العارضة الأولية لدعم الحزم الثانوية من اتجاهات مختلفة، وتستوعب تكوينات التوصيل ذات الشكل المتقاطع والقطري وغيرها.
- لوحات تقوية لفتحات المرافق: يتم تثبيت لوحات تقوية حلقية حول فتحات الويب لخطوط MEP (الميكانيكية والكهربائية والسباكة) لضمان عدم انخفاض قدرة تحمل المقطع العرضي.
- مسامير القص: المواصفات تشمل Φ16 وΦ19؛ يستخدم للعوارض الأولية في أنظمة الأرضيات الخرسانية المركبة لتمكين الحمل التعاوني بين الفولاذ والخرسانة، وبالتالي زيادة قدرة الحمل الإجمالية.
- عروات الرفع الجاهزة: مثبتة مسبقًا بشكل متماثل على طرفي العوارض الأولية التي يزيد وزنها عن 5 أطنان؛ تم التحقق منها من خلال حسابات ميكانيكا الرفع وتم تصميمها للرفع الرأسي لوحدة العارضة بأكملها.
- لوحات التوصيل المؤقتة: تستخدم للمحاذاة المؤقتة للحزم الأولية المجزأة؛ يتحكم في اختلال المفاصل إلى أقل من 2 مم؛ إزالتها عن طريق الطحن بعد الانتهاء.
- عملية إزالة الصدأ: تخضع العوارض الفولاذية الحاملة للحمل الأساسي لعملية السفع بالخردق القياسية بدرجة Sa2.5 لإزالة مقياس التدحرج وصدأ اللحام السائب، مما يضمن التصاق مثالي لطبقة الطلاء.
- نظام طلاء متعدد الطبقات: أساس إيبوكسي غني بالزنك + طبقة وسيطة من أكسيد الحديد الميكا إيبوكسي + طبقة علوية من البولي يوريثين؛ إجمالي سمك الفيلم الجاف 100-160 ميكرومتر.
- معالجة الحماية من الحرائق: تطبيق الطلاءات المقاومة للحريق ذات الأغشية الرقيقة أو السميكة بناءً على تصنيف مقاومة الحريق للمبنى، وتغطي فترات مقاومة كاملة للحريق تبلغ 1 أو 2 أو 3 ساعات.
- خيار البيئة الساحلية: الجلفنة بالغمس الساخن (المكون بأكمله)؛ سمك طلاء الزنك ≥85 ميكرومتر لتحمل تآكل رش الملح البحري على المدى الطويل.
يتضمن العرض القياسي مسامير عالية القوة من الدرجة 10.9، وصواميل، وغسالات مسطحة، وغسالات مدببة؛ تتوافق جميع المواد الاستهلاكية مع المعايير الوطنية لوصلات الهيكل الفولاذي.
- عارضة أولية على شكل حرف H للأرضية: جسم على شكل حرف H + ألواح طرفية سميكة في كلا الطرفين + أدوات تقوية المحامل + دعامات عارضة ثانوية + مسامير قص الحافة العلوية + معالجة كاملة ضد التآكل والحماية من الحرائق.
- عارضة السقف ذات القسم المتغير لإطار البوابة: عارضة H ذات القسم المتغير + الألواح الطرفية + أدوات تقوية المحامل + مرابط الحافة + معالجة مضادة للتآكل.
- عارضة أولية ذات مقطع صندوقي للخدمة الشاقة: جسم صندوقي المقطع + لحامات ذات أخدود كامل الاختراق عند الأطراف + حلقات تقوية داخلية وخارجية + أقواس جانبية + ألواح إغلاق نهائية سميكة.
شهادات جودة المواد الأصلية، وتقارير اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) بنسبة 100% لحامات الدرجة الأولى، وتقارير فحص الأبعاد، وقوائم طلاء/معرفات المكونات.
- قدرة تحمل عالية. مقاومة للترهل أو التشوه البلاستيكي تحت ضغط طويل الأمد في التطبيقات طويلة المدى.
- صلابة الإطار الإجمالية العالية مع الأداء الزلزالي والضغطي المستقر؛ يضمن هوامش أمان واسعة لمستويات الميزانين.
- جاهزة بالكامل في المصنع بدقة أبعاد يمكن التحكم فيها؛ يتطلب التثبيت في الموقع فقط، مما يؤدي إلى دورة بناء قصيرة.
- المقطع العرضي المدمج للشعاع يقلل من استهلاك المساحة الرأسية، مما يحافظ على المساحة الداخلية القابلة للاستخدام.
- المعالجة المضادة للتآكل متعددة الطبقات جنبًا إلى جنب مع مقاومة الحريق المتوافقة تضمن عمر خدمة يزيد عن 50 عامًا لكل من التطبيقات الداخلية والخارجية.
- نطاق قابل للتخصيص، وعمق القسم، وأنواع اتصال عمود الشعاع؛ قابلة للتكيف مع التخطيطات الداخلية غير المنتظمة.
- العوارض الفولاذية الحاملة الرئيسية: سمك اللوحة قابل للتخصيص؛ يغطي مساحات تتراوح بين 6-36 مترًا؛ مقاومة الالتواء ثنائية الاتجاه قابلة للتعديل؛ يدعم الأحمال المركزة عبر الأرضية بأكملها.
- العوارض I والقنوات الفولاذية: لا يمكن تعديل المقاطع الثابتة المدرفلة على الساخن؛ عدم كفاية الصلابة الجانبية على طول المحور الضعيف. يدعم أحمال النقاط المعزولة فقط؛ أقصى مدى يقتصر على 6M.
- المقاطع القيصرية والمقاطع المجوفة الدائرية: مقاطع مغلقة ذات جدران رقيقة وسعة تحميل مركزة ضعيفة؛ مناسبة فقط للتدعيم أو التأطير الثانوي؛ يحظر استخدامها كحزم عمودية أولية.
- العوارض الفولاذية الحاملة الرئيسية: تدعم اللحام الكثيف للأقواس المتعددة (المقويات) على كلا الجانبين؛ يستوعب وصلات شعاع ثانوية متعددة الزوايا؛ مناسبة لمفاصل عمود الشعاع المعقدة.
- المقاطع المدرفلة على الساخن: تتميز الفلنجات بأسطح مائلة، مما يجعل من الصعب الاتصال باللحام على نطاق واسع؛ يحد من كثافة نقاط اتصال الحزمة الثانوية.
- العوارض الفولاذية الحاملة الرئيسية: تسمح التصميمات ذات الأقسام المتغيرة بتقليل سماكة اللوحة بما يتماشى مع تقليل عزم الانحناء؛ يقلل بدقة من إهدار الفولاذ ويقلل التكاليف الإجمالية.
- الفولاذ الهيكلي المدلفن على الساخن: أبعاد مقطعية ثابتة مع هامش أمان كبير للحمل؛ فعالة لفترات قصيرة ولكنها مكلفة للغاية لفترات طويلة.
تتعامل العوارض الفولاذية الحاملة للحمل الأساسي مع نقل الحمولة الرئيسية للأرضيات والأسقف ومنصات المعدات بأكملها؛ تعمل المكونات الفولاذية الهيكلية الأخرى كعوارض ثانوية أو دعامات أو إطارات حاوية - الفئتان غير قابلتين للتبديل.
التحقق من شهادات جودة المواد المصنعة الأصلية؛ فحص التصفيحات أو التزييف؛ تسوية الألواح غير المتوافقة باستخدام آلة تسوية الألواح؛ قم بتحليل الرسومات في وقت واحد لإنشاء قوائم القطع للفلنجات والشبكات والمقويات ولوحات التوصيل.
قطع الألواح باستخدام معدات اللهب أو البلازما CNC؛ تطبيق شطبة موحدة في مواقع لصق الحزمة الأولية؛ إجراء قطع جانبي لشبكات الحزم ذات المقاطع المتغيرة، مما يسمح بهامش 2-3 مم لانكماش اللحام.
- العوارض الأولية على شكل H: قم بتأمين الحواف العلوية والسفلية في أدوات التجميع؛ تثبيت الشبكات عموديا؛ استخدم اللحام لوضع ومحاذاة توسيط الويب وتعامد الشفة.
- العوارض الأولية على شكل صندوق: قم بإحاطة اللوحات الأربع داخل أداة التجميع؛ أغشية داخلية مثبتة مسبقًا ولحامًا؛ اختلال لوحة التحكم (الإزاحة) في المفاصل.
- العوارض الأولية على شكل H: قم بإجراء المنشار أحادي الجانب، ثم اقلب الشعاع واستخدم تلاعب بقوس الهواء لتنظيف الجذر؛ كامل الاختراق SAW على الجانب الخلفي للقضاء على عيوب اللحام الداخلية.
- العوارض الأولية على شكل صندوق: قم بلحام وصلات شرائح الحجاب الحاجز الداخلية أولاً، ثم قم في نفس الوقت بلحام اللحامات الطولية الأربعة الرئيسية لقسم الصندوق.
- متطلبات الجودة: يجب أن تستوفي جميع طبقات العارضة الرئيسية معايير اللحام من الدرجة الأولى؛ يلزم إجراء اختبار الموجات فوق الصوتية بنسبة 100% (UT) عند الانتهاء.
استخدم آلة تقويم هيدروليكية لتصحيح انحناء الحافة واكتساح العارضة (الانحناء الجانبي)؛ تخفيف الإجهاد اللحام المتبقي. تأكد من أن استقامة الشعاع تلبي متطلبات التسامح.
يتم تحديد المواقع بدقة وفقًا للرسومات الخاصة بالمقويات والأطواف والمرابط. يتم لحام المكونات الصغيرة بالعارضة باستخدام اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون؛ وأخيرًا، يتم تجميع لوحات التوصيل النهائية ولحامها بالكامل.
يتم استخدام آلات الحفر CNC لجميع اللوحات الطرفية ولوحات توصيل الأقواس لضمان محورية فتحة الترباس وإزالة الحاجة إلى التوسيع أو إعادة العمل في الموقع.
بالنسبة للعوارض الرئيسية التي تدعم ألواح الأرضية الخرسانية المركبة، يتم استخدام آلات لحام مسمارية متخصصة للحام مسامير القص Φ16 وΦ19، مع التحكم في انحراف عمودي المسمار في حدود 1 درجة.
يتم طحن خرزات اللحام ونتوءات الترشيش من العارضة بأكملها؛ يتم إصلاح مناطق تقوية فتحة الويب وعيوب السطح الموضعية.
التفجير بالرصاص بشكل عام إلى درجة Sa2.5؛ التطبيق المتسلسل للطلاء التمهيدي، والطبقة المتوسطة، والمعطف الخفيف مع التحقق من سمك الفيلم الجاف؛ تطبيق الطلاءات المقاومة للحريق بناءً على معدلات الحريق المطلوبة لمناطق محددة.
يتم تطبيق أرقام معرف المكون وعلامات المحور/الارتفاع؛ يتم التحقق من دقة الأبعاد، وتقارير الكشف عن العيوب، والوثائق المادية؛ بعد اجتياز الفحص، يتم تعبئة المكونات ضد الماء للشحن.
- استقامة الشعاع: ≥L/1000
- عمودية الشفة: ≥B/100
- انحراف أبعاد المقطع العرضي: ±2 إلى 3 مم
- أطوال القطاعات النهائية القياسية: 9 م، 12 م؛ يتم تصنيع المكونات الطويلة جدًا مسبقًا في قطاعات.
|
درجة المادة |
قوة العائد ReL |
قوة الشد جمهورية مقدونيا |
سيناريوهات التطبيق |
|
س355ب |
≥355MPa |
470 ~ 630 ميجا باسكال |
الشعاع الرئيسي للمصنع ومنصة التحميل الثقيل الشاهقة |
|
س235ب |
≥235MPa |
375 ~ 500 ميجا باسكال |
شعاع رئيسي تحميل خفيف منخفض الارتفاع |
|
Q355NL |
≥355MPa |
470 ~ 630 ميجا باسكال |
الشعاع الرئيسي يستخدم في المناطق شديدة البرودة |
- عارضة H: أداء انثناء ممتاز حول المحور القوي؛ الصلابة الجانبية السفلية حول المحور الضعيف (تعتمد على ألواح الأرضية والعوارض الثانوية لضبط النفس الجانبي)؛ تزداد قدرة التحمل بنسبة 35% إلى 55% بعد التعديل التحديثي لمركب الخرسانة الفولاذية.
- عارضة صندوقية: أداء انثناء والالتوائي متوازن ثنائي الاتجاه؛ مناسبة للتحميل اللامركزي وتطبيقات الشعاع الرئيسي للرافعة الجسرية.
- معامل مقاومة الرياح: عارضة H 1.35، عارضة مربعة 1.55.
- يجب إضافة مواد تقوية عرضية عند نقاط التحميل المركزة لمنع التواء الشبكة المحلية بسبب إجهاد التحمل.
- مفاصل العارضة الرئيسية واللحامات الحرجة: اللحامات من الدرجة الأولى، اختبار الموجات فوق الصوتية بنسبة 100% (UT)
- اللحامات المقوية والشرائح: لحامات من الدرجة الثانية، اختبار عشوائي بالموجات فوق الصوتية بنسبة 20% (UT)
- درجة إزالة الصدأ: Sa2.5
- سمك الطلاء الجاف: 100-160 ميكرومتر
- مدة مقاومة الحريق: 1 ساعة، 2 ساعة، 3 ساعات
- سمك الزنك المجلفن بالغمس الساخن: ≥85 ميكرومتر
- مسامير التوصيل من الشعاع إلى العمود: مسامير عالية القوة من الدرجة 10.9
- سمك اللوحة النهائية: 18-50 ملم
- مواصفات مسمار القص: Φ16، Φ19؛ المادة: مل15
- المعالجة الداخلية بالكامل: خطوط إنتاج خاصة لقطع الألواح الفولاذية، واللحام القوسي المغمور، واكتشاف العيوب؛ لا الاستعانة بمصادر خارجية، وضمان أبعاد يمكن السيطرة عليها وجودة اللحام.
- التسليم المتوافق عبر الحدود: التسليم المتزامن لتقارير التفتيش الكاملة باللغة الإنجليزية ووثائق التخليص الجمركي لتلبية متطلبات الإشراف الهندسي الخارجي والتدقيق الجمركي.
- حلول النقل كبيرة الحجم: توفير رسومات البناء الكاملة للتصنيع المسبق المقطعي والربط في الموقع للعوارض الرئيسية الطويلة جدًا، والتغلب على قيود النقل عبر الحدود.
- التحقق الفني المجاني: التحقق قبل البيع من مدى العارضة الرئيسية، والحمل، واختيار الاتصال للتخفيف من مخاطر التصميم الهيكلي.
س 1: كيف يمكنني الاختيار بين العوارض الرئيسية ذات القسم H والعارضة الصندوقية؟
ج: استخدم عوارض على شكل حرف H للمسافات التي يقل طولها عن 24 مترًا مع أحمال رأسية أحادية الاتجاه؛ استخدام عوارض صندوقية المقطع للمسافات التي تزيد عن 24 مترًا، أو الأحمال اللامركزية ثنائية الاتجاه، أو أحمال الرافعات الترددية.
س2: هل يؤثر قطع الفتحات في شبكة العوارض الرئيسية على السلامة الهيكلية؟
ج: الفتحات التي يتم إجراؤها في مواقع أخرى غير نقاط عزم الانحناء القصوى - عندما يتم تعزيزها بألواح التقوية الحلقية - لا تؤثر على قدرة التحمل؛ ومع ذلك، يُحظر الفتح التعسفي في مناطق عزم الانحناء العالي في منتصف المدى.
س 3: هل يمكن تطبيق الطلاء المقاوم للحريق للعوارض الفولاذية الحاملة للحمل الأساسي في الموقع في مرحلة لاحقة؟
ج: يمكن أن يتم التطبيق إما عن طريق الطلاء المسبق في المصنع أو الطلاء في الموقع؛ يضمن طلاء المصنع سمكًا موحدًا للفيلم ويتوافق بشكل أفضل مع متطلبات الجدولة للمشاريع الخارجية.
عنوان
حديقة تيانجين الدولية للوجستيات المعدنية، منطقة جينان للتنمية الاقتصادية (المنطقة الشرقية)، منطقة جينان، تيانجين، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
