يتم تصنيع هذه الأعمدة الفولاذية الهيكلية على أساس مخططات البناء، وتخطيطات الموقع الفعلية، ومتطلبات الحمل المحددة. باستخدام المقاطع الفولاذية الإنشائية القياسية الوطنية والألواح الفولاذية كمواد خام، فإنها تخضع لسلسلة من العمليات المخصصة - بما في ذلك القطع، والثني، والربط واللحام، والاستقامة، وتوصيل الألواح الأساسية وألواح المجمعة، وتصنيع الثقب، ومعالجة الأسطح المضادة للتآكل - لإنشاء أعمدة حاملة غير قياسية وفريدة الشكل.
1. التعريف الأساسي
يشير العمود الفولاذي الإنشائي المُشكل إلى عضو فولاذي حامل عمودي ذو مقطع عرضي يقع خارج فئات العارضة H القياسية المستطيلة أو الدائرية أو التقليدية. يتم تصنيع هذه الأعمدة عن طريق لحام العديد من عناصر الألواح الفولاذية والمقاطع الهيكلية و/أو الأنابيب الفولاذية معًا. يتم استخدامها بشكل أساسي في تطبيقات مثل زوايا البناء، وأعمدة الجدران المخفية، والسمات المعمارية، والأماكن واسعة النطاق، وأطر المباني السكنية أو العامة، مما يحقق التوازن بين متطلبات الحمل الهيكلي والاحتياجات المكانية والجمالية المعمارية.
2. تصنيفات المقطع العرضي المشترك
على شكل حرف L (عمود الزاوية): مصمم لزوايا البناء؛ مكون من عنصرين يتناسب مع الجدران دون أن يبرز في المساحة الداخلية.
على شكل حرف T (عمود الحافة): يستخدم في منتصف الجدران أو على طول الممرات؛ مكون من ثلاثة عناصر؛ يوفر توزيعًا متوازنًا للحمل.
صليبي الشكل (العمود المركزي): يستخدم كعمود أساسي داخل المبنى؛ يتميز بأربعة عناصر متماثلة؛ يوفر مقاومة عالية للحمل الجانبي وأداء زلزالي.
أعمدة شبكية على شكل حرف Z، وعلى شكل ماسة، ومتعددة العناصر: مصممة لمخططات الأرضيات المعقدة، والمساحات الكبيرة، والهياكل الكابولية.
الأعمدة ذات الشكل المركب: يتم تشكيلها عن طريق ربط الأنابيب المربعة أو المستديرة بأقسام T أو عوارض H؛ الاختيار السائد للتطبيقات الشاهقة والأحمال الثقيلة. · أقسام متغيرة / أعمدة منحنية غير قياسية: مصممة لتصميم الواجهات المعمارية والجدران الساترة المنحنية؛ يختلف قطر العمود أو عرضه على طول الطول.
3. المواد والتطبيقات
·المواد الأولية: Q235B، Q355B (المشاريع القياسية)؛ تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة / الزلزالية العالية: Q355NL، Q355GJ.
· الميزات الرئيسية: أرجل عمودية رفيعة، مخفية داخل الجدران، استغلال كبير للمساحة، صلابة عالية للمفاصل، وتصميم مرن.
(ط) جسم العمود
1. مقاطع الأرجل الرئيسية: مقاطع مجوفة مربعة/دائرية، أو مقاطع T، أو مقاطع H، أو صفائح فولاذية سميكة، مجمعة وملحومة على أساس التصميم المقطعي العرضي؛ سمك الساق القياسي 8-50 ملم؛ نسبة ارتفاع الساق إلى سمكها ≥ 4 (حد الكود).
2. نظام التقوية الداخلي
حلقات/ألواح التقوية المستعرضة: تمنع التواء موضعي؛ التباعد يحدده تصميم الحمل.
o أضلاع التقوية العمودية: تتركز عند الوصلات متعددة الأرجل ومناطق مفاصل أعمدة الحزمة لتوزيع الضغط.
3. هيكل الربط القطاعي: أعمدة طويلة جدًا ملفقة في قطاعات؛ اللحامات التناكبية المحيطية (لحامات من الدرجة الأولى مع اختبار بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100%)؛ التجميع المسبق في المصنع متبوعًا بالربط في الموقع.
1. لوحة قاعدة العمود (النهاية السفلية): لوحة فولاذية مربعة أو ذات شكل مخصص، بسمك 16-60 مم؛ يتضمن مسامير التثبيت (M20–M64)، وأضلاع التقوية، وألواح التثبيت للتثبيت على الأساس الخرساني.
2. لوحة أعلى العمود / لوحة النهاية (النهاية العلوية): لوحة نهاية مسطحة، لوحة نهاية مشطوفة، أو لوحة شفة مخصصة؛ تتميز بفتحات مسامير مثقوبة مسبقًا أو حواف ملحومة للتوصيل بأعمدة المستوى العلوي أو العوارض الفولاذية.
3. لوحة غطاء النهاية: تغلق الجزء العلوي والسفلي من العمود لمنع دخول الماء والحطام. ملحومة بالكامل لختم كامل.
1.Corbels / Gusset Plates: الطنف الكابولي أو لوحات التوصيل الملحومة على جوانب العمود غير القياسي لدعم العوارض الفولاذية أو الجمالونات أو أعضاء التثبيت. 2. يتم ترتيب لوحات التوصيل الحلقية أو الجانبية على طول الحواف الخارجية لأرجل العمود، بحيث تستوعب وصلات العوارض الفولاذية متعددة الاتجاهات ومرفقات إطار الحائط الساتر.
3. تم تصميم مسامير القص لأعمدة الأنابيب الفولاذية ذات الشكل الخاص المغطاة بالخرسانة أو المليئة بالخرسانة، مما يعزز العمل المركب بين الفولاذ والخرسانة.
1. إزالة الصدأ: السفع بالخردق على كامل السطح أو السفع الرملي إلى درجة Sa2.5.
2. نظام الطلاء
o الحماية القياسية من التآكل: مادة إيبوكسي غنية بالزنك + طبقة متوسطة + طبقة علوية؛ سمك الفيلم الجاف الإجمالي: 80-160 ميكرومتر.
o البيئات عالية التآكل (الساحلية/الكيميائية): الجلفنة بالغمس الساخن؛ سمك طلاء الزنك ≥ 85 ميكرومتر.
3. الحماية من الحرائق: تطبيق الطلاءات المقاومة للحريق (أنواع الأغشية الرقيقة أو الأغشية السميكة) في المناطق التي تتطلب متطلبات السلامة من الحرائق.
· مسامير التوصيل: مسامير قياسية ومسامير عالية القوة من الدرجة 8.8/10.9 (لمفاصل عمود العارضة).
· مستهلكات اللحام: أسلاك اللحام والأقطاب الكهربائية المتوافقة مع المعدن الأساسي.
· تحديد موضع المكونات ولوحات التوصيل المؤقتة وعروات الرفع (المثبتة مسبقًا في المصنع).
1. عمود الأنبوب الفولاذي ذو الشكل الخاص المملوء بالخرسانة: يتميز جسم العمود بحشو مسبق التشكيل وفتحات لتنفيس الهواء؛ يؤدي صب الخرسانة C30/C40/C50 في الموقع إلى تعزيز القدرة على التحمل بشكل كبير.
2. العمود ذو الشكل الخاص المغطى بالخرسانة: يتم ترتيب التسليح الطولي والركاب على الجزء الخارجي من أرجل العمود، يليها صب الخرسانة وصب الخرسانة؛ يوفر مقاومة الحريق، والنفاذية، وتعزيز الصلابة.
3. عمود شبكي ذو شكل خاص: تجميع مقاطع فولاذية متعددة مع ألواح خشبية أو قضبان ربط؛ مصممة لتطبيقات خفيفة الوزن وطويلة المدى.
1. الجسم الرئيسي للعمود الفولاذي ذو الشكل الخاص (بما في ذلك أدوات التقوية، والألواح الطرفية، وعروات الرفع)؛
2. الألواح الأساسية، والألواح العلوية، وألواح الفلنجة، والمقويات المرتبطة بها؛
3. مسامير التثبيت، والمسامير الهيكلية، وألواح الرقائق؛
4. الطنف، ولوحات التوصيل، وألواح العروة؛
5. المكونات النهائية مع الطلاء الكامل أو الجلفنة.
6. شهادات مطابقة المنتج، ومواصفات المواد، وتقارير فحص اللحام، وسجلات فحص الأبعاد.
· المقطع العرضي: مقطع مركب متعدد الأطراف غير قياسي؛ يتناسب مع الجدران دون زوايا بارزة؛ تتميز الأعمدة الدائرية/المربعة بمقاطع عرضية قياسية وصلبة.
· التكوين: تأتي لوحات التوصيل متعددة الاتجاهات ومجموعات متعددة من أدوات التقوية بشكل قياسي على أعمدة ذات شكل خاص؛ تستخدم الأعمدة الدائرية عادةً لوحات نهائية بسيطة وألواح أساسية.
· التطبيق: أعمدة ذات شكل خاص توازن بين المتطلبات المكانية المعمارية والحمل الهيكلي. تعطي الأعمدة الدائرية الأولوية للحمل المحوري، والمقاومة الالتوائية، ومقاومة الرياح المنخفضة.
1. الهندسة المرنة: يمكن تخصيص الأعمدة الفولاذية الإنشائية المشكلة في أي شكل غير قياسي، وتتناسب تمامًا مع الهياكل المعمارية المعقدة ومواقع الزوايا.
2. محمل الحمولة الدقيق: تم تحسين الهياكل لتلبية المتطلبات المحددة للتحميل اللامركزي، والقوى الجانبية، وحامل الحمولة عند نقاط الاتصال الخاصة.
3. القدرة على التكيف المكاني: مناسبة للسيناريوهات التي لا يمكن فيها تركيب الأعمدة التقليدية، مثل المساحات الضيقة، والزوايا غير الملائمة، ومستويات الأرضيات المتداخلة.
4. البناء المتجانس: يتم تصنيعه مسبقًا كوحدة واحدة في المصنع، مما يضمن السلامة الهيكلية والصلابة العالية والاستقرار الفائق.
5. التخصيص حسب الطلب: يمكن تصميم المواد والأبعاد والارتفاعات وملحقات الاتصال وفقًا لمخططات محددة.
6. تطبيقات متعددة الاستخدامات: مثالية لأطر المصانع غير القياسية، والهياكل الفولاذية البلدية، وبناء الميزانين، ودعم المعدات، والأعمدة المتخصصة للميزات المعمارية.
1. يتماشى مع تخطيطات الحائط؛ عدم وجود أعمدة داخلية بارزة. يتم وضع الأعمدة على شكل حرف L وشكل T وصليبي الشكل بشكل متساوٍ على جدران القص أو ملء زوايا الجدار، مما يؤدي إلى التخلص من النتوءات التي تستهلك مساحة الأرضية القابلة للاستخدام. في المقابل، تبرز الأنابيب المستديرة والعوارض H والأنابيب المربعة من سطح الجدار، مما يتداخل مع مخططات الأرضية ووضع الأثاث. الأعمدة ذات الشكل هي الخيار المفضل للمباني العامة السكنية والمسبقة الصنع.
2. يستوعب الأشكال المعمارية غير النظامية. قادرة على تشكيل أعمدة مركبة منحنية وزاوية ومتغيرة ومتعددة الأضلاع، مما يسهل بسهولة جدران الستائر المنحنية والواجهات الفريدة وهياكل الزوايا الكابولية. يتم إصلاح المقاطع القياسية الدائرية والمربعة والشعاعية على شكل حرف H، مما يجعل تكلفة تعديلها إلى أشكال مخصصة مرتفعة للغاية.
3. الاستخدام الأمثل للمساحة. هذه الأعمدة مدمجة داخل الجدار مع الحفاظ على قدرة تحمل مكافئة، مما يوفر مساحة أرضية قابلة للاستخدام - مما يوفر ميزة واضحة لمطوري العقارات في تقليل تخصيص "المساحة المشتركة" (نسب المساحة المشتركة).
1. مشاركة الحمل متعدد الاتجاهات. متوافق مع المخططات الصليبية حيث تتقارب الحزم المتعددة ومع المقاطع العرضية المركبة متعددة الأطراف؛ يمكن أن تتصل العوارض الأولية والعوارض الثانوية والأقواس القطرية بجميع الجوانب الأربعة. يتفوق أداء الحمل عند وصلات عمود العارضة على أداء الأعمدة المستديرة أو المربعة البسيطة. في حين تسمح الأنابيب المستديرة بتوصيلات شعاعية بزاوية 360 درجة، إلا أنه من الصعب تضمينها داخل الجدران الداخلية؛ تقتصر عوارض H على اتجاهين متعامدين للاتصال (المحاور القوية والضعيفة).
2. سلامة زلزالية قوية: تتميز بتصميم لوحة فولاذية مركبة متعددة الأطراف مع تقوية داخلية كثيفة. عند دمجها مع الخرسانة المصبوبة في المكان أو الخرسانة مسبقة الصب، فإنها تشكل هيكلًا متكاملاً من الصلب والخرسانة يوفر صلابة جانبية عالية ومقاومة قص ممتازة - مما يوفر مزايا مميزة في المناطق ذات الكثافة الزلزالية العالية.
3. المقطع العرضي المرن وسمك الجدار: يسمح بإجراء تعديلات موضعية على سمك اللوحة أو عرض الطرف لتحسين الأداء الهيكلي على أساس الأحمال الرأسية المتغيرة على طول ارتفاع العمود؛ في المقابل، تتطلب المقاطع المجوفة الدائرية أو المربعة استبدال العضو بأكمله لتغيير القطر، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف التعديل.
1. التكامل السلس مع الأنظمة الجاهزة والمصبوبة في المكان: يمكن دمج أطراف العمود داخل الجدران، مع تثبيت قضبان التسليح أو مسامير القص مسبقًا، مما يسمح بصب الخرسانة مباشرة لتشكيل عمود مركب. وهذا يوفر تنوعًا أكبر بكثير من أنظمة الأعمدة الفولاذية التقليدية (مثل الأنابيب الفولاذية المملوءة بالخرسانة أو الخرسانة المسلحة بالفولاذ).
2. تفاصيل الاتصال حسب الطلب: يمكن لحام صفائح العروة والأطناب بالضبط حيث تتصل العوارض، دون التقيد بشكل المقطع العرضي للعمود؛ تتطلب المقاطع الدائرية أو المربعة معالجة أكثر تعقيدًا، مثل تثبيت أطواق التثبيت أو فتحات القطع.
3. التجزئة المرنة: تسهل انتقالات القطر السهلة بين المستويات العالية والمنخفضة لاستيعاب الأحمال الأرضية المتنوعة. يمكن تعديل أبعاد المقطع العرضي لكل أرضية دون الحاجة إلى تغيير مواصفات المواد الأساسية للعمود بأكمله.
1. الهيكل المخفي: يتم إخفاء العمود داخل الجدار، مما يؤدي إلى واجهة خارجية نظيفة بدون أعمال فولاذية مكشوفة. عادة ما تكون الأعمدة الدائرية والمربعة مكشوفة - وغالبًا ما تستخدم في معالم المناظر الطبيعية أو الملاعب - ولا يمكن إخفاؤها.
2. لا مثيل له للزوايا والأشكال الهندسية الفريدة: مثالي لبناء الزوايا، وحواف الإضاءة الجيدة، ومواقع السلالم غير المنتظمة حيث تناسب الأعمدة على شكل حرف L فقط التصميم؛ غالبًا ما تكون أنواع الأعمدة التقليدية غير مناسبة لهذه التكوينات.
نقاط القوة
مشاريع جدران القص السكنية والمسبقة الصنع: توفر العمالة والمواد المستخدمة في الأعمال المدنية (التجصيص والعناصر الهيكلية الثانوية)، مما يؤدي إلى انخفاض التكاليف الإجمالية؛ يلغي الحاجة إلى الكسوة المخصصة باهظة الثمن أو الغلاف الزخرفي للأشكال المعقدة.
نقاط الضعف
أعمدة خارجية مستقلة أو أماكن مفتوحة واسعة النطاق: تكاليف المواد والتصنيع أعلى من تكاليف المقاطع المجوفة الدائرية، مما يجعلها أقل اقتصادية في هذه التطبيقات المحددة.
· الأعمدة الفولاذية ذات القسم H: الأطر القياسية، المنشآت الصناعية ذات المخطط المفتوح؛
· أعمدة دائرية مجوفة (CHS): الأماكن واسعة النطاق، والأعمدة الشاهقة، وهياكل المناظر الطبيعية الخارجية؛
· الأعمدة المربعة المجوفة (SHS): أطر منتظمة صغيرة الحجم، ودعامات بسيطة؛
· الأعمدة الفولاذية ذات الأشكال المخصصة: الوحدات السكنية الجاهزة، هياكل جدران القص، التصميمات المعمارية غير المنتظمة، أعمدة الزوايا المخفية.
1. التحقق من جودة المواد عند تسليم اللوحة؛ تسطيح وتسوية الألواح الفولاذية Q235B/Q355B.
2. قطع المكونات (ألواح الحافة الرئيسية/الثانوية، أدوات التقوية، ألواح القاعدة، لوحات التوصيل) إلى أبعاد مطورة باستخدام آلات القطع باللهب أو البلازما CNC؛ تنفيذ حافة الميلا في وقت واحد.
3. السماح بانكماش اللحام. استخدم القوالب لتخطيط وقطع الأجزاء غير المنتظمة أو غير القياسية.
طحن حواف وزوايا الأجزاء الصغيرة (المقويات، لوحات التوصيل) لإزالة النتوءات؛ تحديد خطوط التخطيط على الأجزاء التي تتطلب ترصيع القص المدمج.
1. إعداد أدوات/تركيبات التجميع المتخصصة؛ إنشاء مسند تحديد المواقع على أساس نوع المقطع العرضي (L، T، صليبي، أو متعدد الأضلاع).
2. ضع لوحات الحافة الرئيسية وثبتها بالمشابك؛ التحكم في تباعد الحافة والعمودية وأبعاد المقطع العرضي.
3. قم بتركيب أدوات تقوية عرضية داخلية وأضلاع رأسية في التجويف على شكل طبقات؛ آمن مؤقتًا باستخدام اللحامات.
تجميع الأعمدة غير المنتظمة ذات القسم المتغير في قطاعات؛ يتم تجميع المقاطع الانتقالية مسبقًا (بعروض مختلفة) بشكل منفصل.
1. قم بإجراء لحام متعدد التمريرات كامل الاختراق على اللحامات الرئيسية باستخدام اللحام القوسي المغمور (SAW) أو اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون.
2. إعطاء الأولوية للحام الخبث الكهربائي للأضلاع الداخلية المغلقة.
3. تصنيف اللحامات في مناطق اتصال عمود العارضة على أنها من الدرجة الأولى؛ وضع علامة على اللحامات المكتملة للاختبارات غير المدمرة اللاحقة (NDT).
تصحيح الالتواء والانحناء الجانبي الناتج عن اللحام باستخدام مزيج من تسخين اللهب والأدوات الميكانيكية؛ التحكم في استقامة العمود والتفاوتات الهندسية المستعرضة؛ القضاء على التشوه الناجم عن ضغوط اللحام.
قم بتجهيز طرفي العمود باستخدام طحن الوجه أو الطحن الممل من النوع الأرضي لضمان التسطيح والعمودية؛ للأعمدة المتصلة بالشفة، وفتحات مسامير الماكينة، ومفاصل الحنفية (الأرانب). سابعا. تجميع المرفقات واللحام
1. تجميع ولحام ألواح القاعدة والألواح العلوية ذات الشكل المخصص على عمود العمود؛ لحام مقويات مطابقة تمامًا للوحات القاعدة.
2. وضع ولحام الطنفات الخارجية وألواح العروات ولوحات التوصيل للكمرات الأولية والثانوية حسب إحداثيات الرسم.
3. عروات رفع اللحام بالمتجر.
استخدم آلات الحفر CNC لحفر ثقوب للمسامير عالية القوة ومسامير التثبيت، مما يضمن أن دقة الثقب تلبي المعايير.
إجراء اختبار الموجات فوق الصوتية بنسبة 100% (UT) على اللحامات من الدرجة الأولى؛ إجراء عمليات فحص العينات على اللحامات من الدرجة الثانية وفقًا للمواصفات؛ إعادة صياغة وإعادة فحص أي اللحامات غير المتوافقة.
تنفيذ عملية السفع بالخردق بشكل عام إلى درجة Sa2.5؛ تطبيق طبقة تمهيدية قياسية غنية بالزنك والإيبوكسي وطبقة متوسطة ومعطف خفيف؛ تطبيق طلاء مقاوم للحريق في مناطق الحماية من الحرائق المحددة؛ تطبيق الجلفنة بالغمس الساخن حيث تتطلب الظروف البيئية ذلك.
تحديد المكونات بأرقام المحاور ومستويات الأرضية واتجاه التثبيت؛ إجراء عمليات تفتيش شاملة للأبعاد واللحامات والحماية من التآكل؛ إصدار وثائق ضمان الجودة وحزمة للشحن.
1. أعمدة منحنية ذات أقسام متغيرة: قم بتشكيل ألواح منحنية باستخدام أدوات الثني؛ إجراء التجميع التجريبي في قطاعات قبل اللحام بالإغلاق النهائي.
2. الأعمدة المصنوعة من الخرسانة المسلحة بالفولاذ: يتم تثبيت مسامير القص مسبقًا على الجزء الخارجي للعمود؛ فتحات احتياطية للحشو وتنفيس الهواء.
3. أعمدة شبكية متعددة الأعضاء: قم بتجميع الأعضاء الرئيسية بألواح خشبية أو قضبان ربط في قطاعات؛ السفينة في قطاعات للتجميع في الموقع.
1. أعمدة CHS: لف الألواح متبوعًا بلحام التماس المحيطي؛ أعمدة على شكل: تجميع لوحات متعددة، وتشكيل قائم على الرقصة، والعديد من أضلاع التقوية.
2. أعمدة CHS: دوران بسيط لوجه النهاية؛ أعمدة على شكل: أوجه نهائية متعددة غير منتظمة تتطلب طحنًا واسع النطاق للوجه النهائي.
1. أشكال المقطع العرضي الشائعة: الأعمدة على شكل حرف L، وعلى شكل حرف T، والصليبية، والمركبة المضلعة، والأعمدة المنحنية ذات المقطع المتغير؛ سمك الحافة/لوحة الويب: 8-60 مم؛ عرض طرف واحد: 100-600 ملم.
2. التحمل المنتج النهائي
· استقامة العمود: ≥L/1000؛
· انحراف أبعاد المقطع العرضي: ±2-3 مم؛
· عمودي الوجه النهائي: 1/10 من سمك الطرف.
3. طول القطعة الواحدة: قياسي 9 م/12 م؛ الربط المجزأ يستخدم للأعمدة العالية جدًا.
المواد الرئيسية: Q235B، Q355B.
|
درجة |
قوة العائد |
قوة الشد |
سيناريوهات التطبيق |
|
س235ب |
≥235MPa |
375 ~ 500 ميجا باسكال |
الأجزاء المدمجة للمباني السكنية المصنوعة من الطوب والخرسانة والإطارات منخفضة الارتفاع |
|
س355ب |
≥355MPa |
470 ~ 630 ميجا باسكال |
المباني الشاهقة، المباني المقاومة للزلازل، الإطارات الثقيلة |
ملاحظة: يوصى باستخدام Q355NL للمشروعات ذات درجات الحرارة المنخفضة ذات الأداء المؤهل لتأثير درجات الحرارة المنخفضة.
1. خصائص الصلابة: مقطع مركب متعدد الأطراف. يمكن تعديل لحظات القصور الذاتي في اتجاهات X وY بمرونة من خلال تغيير عرض الأطراف وسمك اللوحة؛ مقاومة جانبية ومقاومة للقص مقارنة بالمقاطع المجوفة المربعة القياسية (SHS) أو الحزم H؛ مناسبة للتكامل مع جدران القص.
2. الأداء الزلزالي: يتميز بأضلاع التقوية الطولية والعرضية الداخلية. تصلب المفاصل العالي مناسبة للغاية للمناطق ذات الكثافة الزلزالية العالية؛ يمكن تغليفها بالخرسانة لتشكيل أعمدة خرسانية مسلحة بالفولاذ، مما يزيد من قدرة تحمل الأحمال بمقدار الضعف.
3. القدرة على التكيف: تسمح بالتنوع الموضعي في سمك الجدار وعرض الأطراف؛ يمكن تعديل المقطع العرضي على طول ارتفاع العمود حسب الحاجة؛ يوفر مزايا اقتصادية كبيرة للهياكل ذات الأحمال الثقيلة في الطوابق العليا والأحمال الخفيفة في الطوابق السفلية.
4. مقاومة الرياح: عدم التعرض للرياح عند تثبيتها في الجدران (حمل الرياح لا يكاد يذكر)؛ بالنسبة للأعمدة غير القياسية المكشوفة، تكون مقاومة الرياح أعلى من مقاومة الأنابيب الدائرية ولكنها أقل من مقاومة الحزم H.
1. مفاصل عمود الشعاع واللحامات الأولية: اللحامات من الدرجة الأولى ؛ اختبار بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100% (UT).
2. اللحامات الضلعية الثانوية: اللحامات من الدرجة الثانية؛ 20% فحص عشوائي عبر UT؛ تتطابق الخواص الميكانيكية للحام مع تلك الخاصة بالمعادن الأساسية أو تتجاوزها.
1. درجة إزالة الصدأ: إجمالي السفع بالخردق إلى Sa2.5؛
2. الطلاء القياسي: مادة تمهيدية غنية بالزنك الإيبوكسي + طبقة متوسطة من أكسيد الحديد الميكاسي الإيبوكسي + طبقة علوية؛ إجمالي سمك الفيلم الجاف: 80-160 ميكرومتر؛
3. مقاومة التآكل الساحلي: الجلفنة بالغمس الساخن ≥85 ميكرومتر؛
4. مقاومة الحريق: معدل مقاومة الحريق لمدة 1-3 ساعات باستخدام طبقات رقيقة أو سميكة منتفخة مقاومة للحريق.
1. لوحة قاعدة العمود: لوحة ذات شكل مخصص (سمكها 16-60 مم) مع مسامير تثبيت M20 – M64؛
2. اتصال من الشعاع إلى العمود: مسامير عالية القوة من الدرجة 8.8/10.9؛
3. العمود المركب من الفولاذ والخرسانة: مسامير القص Φ19 ملحومة بالجزء الخارجي للعمود لتعزيز قوة الارتباط بين الفولاذ والخرسانة.
التغليف الخرساني (داخلي/خارجي): عادةً درجات C30 أو C40 أو C50؛ يشتمل جسم العمود على فتحات تهوية وتهوية مسبقة التشكيل.
· العمود الدائري المجوف (CHS): يتميز بخصائص متناحية، ومقاومة منخفضة للرياح، ومناسب للهياكل المكشوفة طويلة المدى؛
· الصلب على شكل حرف H: محاور قوية وضعيفة مميزة، قياسية لإطارات المصانع الصناعية؛
· عمود فولاذي هيكلي مُشكل: مقطع عرضي مرن، يمكن إخفاؤه داخل الجدران، صلابة ثنائية الاتجاه قابلة للتعديل، مخصص للبناء السكني الجاهز.
عنوان
حديقة تيانجين الدولية للوجستيات المعدنية، منطقة جينان للتنمية الاقتصادية (المنطقة الشرقية)، منطقة جينان، تيانجين، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
