مسامير التوصيل الفولاذية القياسية للبناء

التعريفات الأساسية والتكوينات القياسية

المعايير المطبقة: GB/T 5780 (الفئة C - الدرجة الخشنة/التجارية)، GB/T 5782 (الفئة A/B - الدرجة الدقيقة/المكررة)

I. تعريفات المنتج

1. الوصف

مسامير التوصيل الفولاذية القياسية للبناء هي مثبتات للأغراض العامة تستخدم للتوصيلات الثانوية والتثبيت المؤقت. أنها لا تتطلب التحميل المسبق للتصميم؛ وبدلاً من ذلك، تقوم بنقل الأحمال من خلال مقاومة القص لساق الترباس وتحمل الضغط عند الأسطح الملامسة للمكونات المتصلة. يتم تصنيفها حسب دقة التصنيع إلى نوعين رئيسيين: الفئة C (الدرجة الخشنة/التجارية) والفئة A/B (الدرجة الدقيقة/المكررة).

2. درجات القوة

الدرجات المشتركة: 4.6، 4.8، و5.6. قوتها أقل بكثير من قوة البراغي عالية القوة. ويجب عدم استخدامها في الوصلات الحاملة الأولية أو الوصلات الخاضعة للأحمال الديناميكية المتناوبة.

3. المواد المشتركة

الجسم الرئيسي مصنوع من الفولاذ منخفض الكربون أو Q235، مما يوفر فعالية عالية من حيث التكلفة وسهولة المعالجة.

4. نطاق المواصفات

الأقطار الاسمية: M10، M12، M16، M20، M22، M24؛ الأطوال الاسمية: 30-200 ملم (قابلة للتخصيص عند الطلب).

تفاصيل التصنيف

مسامير الفئة C (الخشنة/الدرجة التجارية): تتميز بدقة تصنيع أقل، وتفاوتات أكبر للساق، وخلوصات أكبر في فتحات المسامير؛ فهي تسمح بالتركيب المريح في الموقع وهي النوع الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في المشاريع الهندسية.

مسامير الفئة A/B (الدقة/الدرجة المكررة): تتميز بالدقة العالية والخلوص المحكم، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحمل؛ تستخدم عادة لقواعد المعدات ومفاصل الربط الدقيقة.

ثانيا. تكوين التجميع القياسي

التجميع القياسي لمسامير توصيل البناء: 1 مسمار + 1 صامولة سداسية + 1 غسالة مسطحة؛ يمكن إضافة غسالات زنبركية وفقًا لظروف التشغيل المحددة. 1. جسم الترباس القياسي برأس سداسي. يتميز بخيوط خشنة قياسية وساق صلبة بدون أقسام ذات قطر منخفض.

2. صامولة سداسية مطابقة قياسية؛ المواضيع محاذاة للتثبيت الآمن.

3. الحلقة المسطحة (قياسية): يتم وضعها أسفل الصمولة أو رأس المسمار لزيادة مساحة المحمل ومنع تلف السطح أثناء الشد.

4. غسالة الزنبرك (اختيارية): يتم تركيبها في المناطق المعرضة للاهتزاز لتوفير قفل مرن. يعمل فقط على منع الارتخاء ولا يزيد من قدرة التحمل الهيكلية.

تكوينات التجميع القياسية:

· الأساسية: 1 مسمار + 1 صامولة + 1 فلكة مسطحة (الأكثر شيوعًا)

· مضاد للارتخاء: 1 مسمار + 1 صامولة + 1 فلكة مسطحة + 1 فلكة زنبركية

ثالثا. المعالجة السطحية

1. أكسيد عادي / أسود: للبيئات الداخلية الجافة؛ بأقل تكلفة.

2. الجلفنة بالغمس الساخن: للبيئات الخارجية أو المكشوفة أو الرطبة أو المسببة للتآكل. مقاومة للصدأ ودائم.

3. الرحلان الكهربائي/ الطلاء: لمسة نهائية زخرفية مع حماية أساسية من التآكل؛ تستخدم عادة للمرفقات والسور.

رابعا. سيناريوهات التطبيق

1. التجميع المؤقت وتثبيت المكونات.

2. توصيلات الهياكل الثانوية مثل الدرابزين والسلالم ومنصات الصيانة وتكسية السقف/الجدار ودعامات الأنابيب.

3. الهياكل المساعدة خفيفة الوزن والعناصر الزخرفية غير الحاملة.

خامسا: نقاط إضافية

1. التثبيت: يمكن تشديده باستخدام الشدات اليدوية أو الكهربائية القياسية. لا توجد متطلبات محددة للربط الأولي، أو الشد النهائي، أو التحكم في عزم الدوران.

2. الخصائص: يسمح بالتركيب في فتحات كبيرة الحجم قليلاً؛ سهلة التجميع/التفكيك وقابلة لإعادة الاستخدام؛ عرضة للتخفيف في البيئات عالية الاهتزاز.

3. القيود: يُمنع منعا باتا استخدامه كبديل للمسامير عالية القوة في الوصلات الحاملة الحرجة، مثل تلك الخاصة بالعوارض الفولاذية، أو الأعمدة، أو عوارض الرافعات.

ما هي المزايا الرئيسية لمسامير التوصيل الفولاذية القياسية للبناء؟

1. منخفضة التكلفة، وسهلة الشراء، ومتعددة الاستخدامات.

2. لا توجد أدوات متخصصة مطلوبة؛ يمكن إجراء التثبيت باستخدام مفتاح ربط يدوي قياسي.

3. قوة منخفضة وتحميل مسبق منخفض. مقاومة ضعيفة للاهتزاز والانزلاق.

4. يمكن تفكيكها وإعادة تجميعها بشكل متكرر. التثبيت والإزالة مريحة.

5. عرضة للتشوه تحت الحمل. غير مناسب للمفاصل الحاملة الأولية في الهياكل الفولاذية.

التمييز بين النقاط البارزة

I. المزايا الأساسية

1. منخفضة التكلفة وعالية الكفاءة من حيث التكلفة

المواد الخام وعمليات التصنيع الخاصة بمسامير توصيل البناء القياسية هذه بسيطة، مما يؤدي إلى سعر الوحدة أقل بكثير من سعر البراغي عالية القوة؛ إنها تقلل التكاليف بشكل كبير عند استخدامها للتوصيلات الثانوية الشاملة أو التثبيتات المؤقتة.

2. تركيب بسيط مع الحد الأدنى من متطلبات المعدات

لا حاجة لمفاتيح عزم الدوران المعايرة أو معدات الشد النهائية المتخصصة؛ تكفي المفاتيح اليدوية أو الكهربائية القياسية. تتجنب العملية الخطوات المعقدة مثل الربط الأولي، أو الربط النهائي، أو إعادة فحص عزم الدوران، مما يجعل من السهل التعلم والتنفيذ.

3. القدرة على التكيف العالية والتسامح التثبيت

يسمح الخلوص الكبير بين الترباس والفتحة (نموذجي للمسامير الخشنة من الدرجة C) بتوسيع الفتحة بشكل طفيف في الموقع وتعديلات المحاذاة، مما يبسط تجميع المكونات. التثبيت ممكن في أي اتجاه مكاني دون مناطق وصول مقيدة.

4. التجميع/التفكيك المرن وإمكانية إعادة الاستخدام

تم تصميم هذه البراغي لتجنب الأضرار الهيكلية، وهي سهلة الإزالة وإعادة التثبيت، مما يوفر معدلات دوران عالية؛ إنها مناسبة بشكل خاص للتثبيتات المؤقتة، أو المناطق التي تتطلب صيانة متكررة، أو المكونات الخاضعة للتعديل والاستبدال في المستقبل.

5. تكوين بسيط وإدارة سهلة في الموقع

يتكون التجميع القياسي ببساطة من مسمار وجوز وغسالة مسطحة. مع وجود عدد أقل من المكونات، يكون هناك خطر أقل لعدم التطابق أو الخسارة، مما يؤدي إلى تبسيط تخزين المخزون وإدارة الطلبات في الموقع.

ثانيا. العيوب النسبية

1. لا يوجد تحميل مسبق للتصميم؛ مقاومة ضعيفة للانزلاق والاهتزاز

يعتمد نقل الحمل فقط على قفل الخيط؛ فهي تنحل بسهولة تحت الأحمال الديناميكية أو الاهتزازات المتكررة ويمنع منعا باتا استخدامها في المفاصل الحاملة للحمل الأساسي أو المفاصل الحرجة.

2. درجة قوة منخفضة

في الغالب الصف 4.6 أو 4.8؛ تعتبر قدرات تحمل الشد والقص أقل بكثير من تلك الموجودة في البراغي عالية القوة من الدرجة 8.8 أو 10.9، مما يجعلها غير مناسبة للأحمال الثقيلة أو لحظات الانحناء الكبيرة. 3. ضعف صلابة الاتصال

تحت الحمل، تتعرض المكونات لمزيد من الانزلاق والتشوه، مما يؤدي إلى فشلها في تلبية متطلبات الصلابة لمفاصل الهيكل الفولاذي الأساسي.

ثالثا. ملخص معايير الاختيار

1. إعطاء الأولوية للبراغي العادية من أجل: التثبيت المؤقت، والهياكل الثانوية (الدرابزين، والأقواس، والكسوة، وما إلى ذلك)، وتطبيقات الأحمال الثابتة، والمواقع التي لا تتطلب متطلبات عالية لمقاومة الانزلاق.

2. حدد البراغي عالية القوة من أجل: وصلات التوصيل الدائمة التي تتضمن العناصر الحاملة الأولية (الكمرات، والأعمدة، وعوارض الرافعات، والدعامات، وما إلى ذلك)، والأحمال الديناميكية، ومتطلبات الصلابة العالية، ومتطلبات مقاومة الانزلاق العالية.

عملية البناء في الموقع

المعيار المطبق: GB 50205-2020. ينطبق على البراغي العادية من الفئة C (الخشنة) والفئة A/B (الدقيقة)؛ يغطي سيناريوهين: التثبيت المؤقت والوصلات الهيكلية الدائمة.

I. إعداد البناء

1. التحقق من المواد: التحقق من مواصفات الترباس، والطول، ودرجة القوة، ومعالجة السطح. طلب مطابقة الصواميل والغسالات المسطحة والغسالات الزنبركية حسب الحاجة؛ تخزينها بطريقة منظمة وحماية الخيوط من التلف.

2. إعداد الأدوات: مفاتيح الربط اليدوية القياسية، والمفاتيح الكهربائية، ومطاحن الزوايا، والملفات، والعلامات؛ لا حاجة إلى معدات معايرة عزم الدوران.

3. فحص المكونات: قم بتنظيف أسطح التوصيل لإزالة الغبار والزيوت والصدأ السائب. فحص فجوات الربط بين اللوحات؛ إذا كانت الفجوات كبيرة، قم بتركيب ألواح الرقائق وفقًا للمواصفات.

4. فحص محاذاة الفتحة: تحقق من محاذاة فتحة الترباس. يُسمح بالتوسيع البسيط لمسامير الفئة C، ولكن يُحظر تمامًا قطع الغاز لتكبير الثقوب؛ وتتطلب الانحرافات المفرطة إجراءات علاجية (على سبيل المثال، التعبئة وإعادة الحفر).

ثانيا. تحديد موضع المكونات والتثبيت المؤقت

1. رفع ومحاذاة المكونات الفولاذية؛ ضبط المحاور والارتفاع والتسطيح؛ آمن مع الدعم المؤقت.

2. قم بتأمين الموضع مؤقتًا باستخدام عدد صغير من البراغي أو المسامير المنجرفة لمنع الإزاحة الكلية.

ثالثا. إدراج الترباس

1. أدخل البراغي بحرية؛ الحفاظ على توجه ثابت؛ لا تجبرهم بالطرق.

2. تسلسل التجميع: رأس المسمار ← سطح لوحة المكونات ← غسالة مسطحة ← (غسالة زنبركية، إذا لزم الأمر) ← سطح لوحة مكونات أخرى ← صامولة. 3. يجب ألا يكون الطرف المنقسم للغسالة الزنبركية مسطحًا على سطح المحمل؛ وهذا يضمن وظيفة مكافحة التخفيف.

رابعا. عمليات التثبيت

1. تسلسل التثبيت: بالنسبة لمجموعات البراغي في المفاصل، يتم ربطها بشكل متناظر من المركز إلى الخارج؛ بالنسبة لمفاصل الوصلات الطويلة، انتقل من المنتصف نحو كلا الطرفين لمنع تشوه اللوحة أو توزيع الضغط بشكل غير متساوٍ.

2. متطلبات التثبيت: قم بالربط حتى تصبح أسطح اللوحة على اتصال وثيق؛ التشديد المعتدل يكفي. لا توجد متطلبات محددة للربط الأولي، أو الربط النهائي، أو حدود عزم الدوران، كما أنه ليس من الضروري التحكم الصارم في التحميل المسبق.

3. بالنسبة لترتيبات البراغي متعددة الصفوف، قم بربط كل مسمار على حدة وبالتسلسل؛ تأكد من عدم فقدان أي مسامير أو تشديدها بشكل غير كاف.

V. تشطيب المظهر وحماية العمل المنجز

1. بعد التثبيت، قم بإزالة الحطام والبرادة المعدنية الزائدة من محيط المفصل.

2. التحقق من طول الخيوط المكشوفة. المعيار هو 2-3 خيوط. استبدله بمسامير ذات طول مناسب إذا كان الجزء المكشوف طويل جدًا أو قصير جدًا.

3. قم بوضع طلاء مضاد للصدأ على الخيوط المكشوفة والمناطق المتأثرة بالقطع أو التأثير.

4. حماية المفاصل المكتملة من التأثيرات الثقيلة أو الاضطرابات الخارجية.

سادسا. فحص الجودة والقبول

1. الفحص البصري الشامل

· أن تكون البراغي والصواميل والحلقات كلها موجودة ومثبتة بشكل صحيح، مع عدم وجود أجزاء مفقودة أو منحرفة.

· تتناسب أسطح التوصيل بشكل محكم مع عدم وجود فجوات مرئية؛

· قياس الخيوط المكشوفة 2-3 خيوط، بما يتوافق مع معايير الجودة المرئية؛

· لا توجد علامات مطرقة أو تلف في الخيط.

2. التفتيش الوظيفي

قم بإجراء فحوصات مفاجئة مستهدفة في المناطق المعرضة للاهتزاز لضمان عدم حدوث أي ارتخاء.

سابعا. محظورات البناء

1. يحظر بشكل صارم توسيع أو إنشاء ثقوب عن طريق قطع الغاز أو حرقه؛

2. يحظر بشدة استبدال البراغي عالية القوة بمسامير عادية في الوصلات الحاملة الأولية؛

3. لا يجوز تركيب غسالات الزنبرك بشكل عكسي أو حذفها؛

4. في المناطق المعرضة للاهتزازات المتكررة، يجب عدم استخدام البراغي العادية كوسيلة وحيدة للتوصيل الحامل. عملية مبسطة

إعداد البناء ← محاذاة المكونات والتثبيت المؤقت ← إدخال الترباس + تجميع الغسالات والصواميل ← تشديد متماثل ← فحص بروز الخيط + لمس مضاد للتآكل ← فحص القبول

معلمات الأداء الرئيسية

المعايير: GB/T 5780، GB/T 5782، GB/T 3098.1؛ مصنفة إلى مسامير من الفئة C (خشنة) ومسامير من الفئة A/B (دقيقة)؛ درجات القوة المشتركة: 4.6، 4.8، 5.6.

I. المواد الأساسية والصلابة

1. المواد الشائعة: الفولاذ منخفض الكربون، Q235

2. المعالجة السطحية: تشطيب عادي، أكسيد أسود، جلفنة بالغمس الساخن، رحلان كهربائي

3. صلابة روكويل (HRC)

1. الدرجات 4.6/4.8: ≥28 HRC

2. الصف 5.6: 22-32 HRC

ثانيا. الخواص الميكانيكية (القيم الدنيا)

ملاحظة: لا تخضع البراغي العادية للتحميل المسبق للتصميم؛ يعتمد نقل الحمولة على حركة القص والمحمل. 

ثالثا. الأبعاد والتسامح الموضوع

1. دقة الخيط

1. البراغي من الفئة C (الخشنة): 8 جرام (قدرة تحمل كبيرة، وخلوص كبير بين جدار المسمار والثقب؛ الأكثر استخدامًا في الموقع)

2. البراغي من الفئة A/B (الدقة): 6 جرام (دقة عالية، الحد الأدنى من الخلوص المناسب)

2. التسامح مع الطول: الطول الاسمي ± 2 مم

3. استقامة الساق: ‰ (لكل ميل)

رابعا. معلمات البناء والتركيب

1. بروز الخيوط: 2-3 خيوط بارزة خارج الصامولة بعد شدها تعتبر مقبولة

2. ملحقات التجميع

1. قياسي: غسالة مسطحة. تمت إضافة حلقة زنبركية للمكونات الاهتزازية (تعمل فقط على منع الارتخاء، ولا تزيد من قدرة التحمل)

3. متطلبات الثقب

1. مسامير من الفئة C (خشنة): يُسمح بتكبير الثقب بشكل طفيف في الموقع باستخدام ملف؛ التوسيع عن طريق قطع الغاز ممنوع منعا باتا

2. مسامير الفئة A/B (الدقة): يُمنع منعًا باتًا توسيع الثقب لضمان دقة الملاءمة

خامسا خصائص الأداء

1. مقاومة الانزلاق: لا يوجد تحميل مسبق؛ مقاومة ضعيفة للانزلاق عند الأسطح الملامسة؛ غير مناسب للمفاصل الخاضعة للأحمال الديناميكية المتناوبة أو الاهتزازات الشديدة

2. قابلية إعادة الاستخدام: يمكن تفكيكها وإعادة استخدامها عدة مرات

3. صلابة الاتصال: صلابة منخفضة نسبيا. عرضة للانزلاق تشوه تحت الحمل

سادسا. نطاق التطبيق

1. مسامير التوصيل الفولاذية القياسية للبناء: مخصصة فقط للتثبيت المؤقت، والهياكل الثانوية، والمكونات المساعدة ذات التحميل الثابت

2. الاستخدام المحظور: يجب عدم استخدامه للمفاصل الحاملة الأولية مثل وصلات الإطار الفولاذي من شعاع إلى عمود، أو عوارض الرافعة، أو الجمالونات طويلة المدى؛ لا يمكن أن يحل محل البراغي عالية القوة

التعليمات

س1: ما الفرق بين مسامير الفئة C والفئة A/B؟

ج: مسامير الفئة C هي من الدرجة الخشنة/التجارية مع تفاوتات أكبر للساق ومساحة أكبر بين جدار الترباس والفتحة. إنها النوع الأكثر استخدامًا على نطاق واسع للتثبيت المؤقت والهياكل الثانوية لأنها تسمح بإجراء تعديلات طفيفة على محاذاة الفتحات في الموقع. مسامير الفئة A/B هي درجة دقيقة/مكررة مع خلوص محكم وتوزيع موحد للحمل، وتستخدم لقواعد المعدات ومفاصل الربط الدقيقة.

س2: هل يمكن استخدام البراغي العادية بدلاً من البراغي ذات القوة العالية؟

ج: لا، فالمسامير العادية (الدرجة 4.6/4.8/5.6) ليس لها تصميم مسبق للتحميل، وقوة منخفضة، ومقاومة ضعيفة للانزلاق والاهتزاز. يُمنع منعًا باتًا استخدامها في الوصلات الحاملة الأولية مثل توصيلات العارضة الفولاذية بالعمود، وعوارض الرافعات، والدعامات طويلة المدى. يجب استخدام البراغي عالية القوة (الدرجة 8.8/10.9) لجميع التوصيلات الهيكلية الهامة.

س3: ما هو الغرض من الغسالة الزنبركية؟

ج: توفر الغسالة الزنبركية قفلًا مرنًا لمنع الارتخاء تحت الاهتزاز. يتم تثبيته بين الغسالة المسطحة والجوز. بالنسبة لتطبيقات الحمل الثابت القياسية، تكون الغسالة المسطحة وحدها كافية. بالنسبة للمعدات الاهتزازية، أو الهياكل المجاورة للرافعة، أو ظروف التحميل الديناميكية، يوصى باستخدام غسالة زنبركية ولكنها لا تزال لا توفر نفس الأداء المضاد للفك مثل الشد المسبق للمسمار عالي القوة.

س4: هل يمكن إعادة استخدام البراغي العادية؟

ج: نعم. على عكس البراغي ذات القوة العالية لقص عزم الدوران، يمكن تفكيك البراغي العادية وإعادة استخدامها عدة مرات دون المساس بقدرتها على التحمل، بشرط عدم تلف الخيوط والساق. وهذا يجعلها مثالية للتثبيتات المؤقتة ونقاط الوصول للصيانة والمكونات الخاضعة للتعديل المستقبلي.

س 5: كيف يمكن الاختيار بين الطلاء البسيط والأكسيد الأسود والجلفنة بالغمس الساخن؟

ج: تشطيب عادي / أكسيد أسود مناسب فقط للبيئات الداخلية الجافة. الجلفنة بالغمس الساخن مطلوبة للتعرض الخارجي، أو الظروف الرطبة، أو البيئات المسببة للتآكل؛ يوفر 8-10 سنوات من المقاومة للتآكل. لتطبيقات الديكور مع الحماية الأساسية من التآكل، يتوفر طلاء الرحلان الكهربائي.