يتم تصنيع المدادات الفولاذية ذات القسم C المدرفلة على البارد من شرائح فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن. يتم تصنيفها إلى مدادات السقف ومدادات الجدران، ويتم تثبيتها على عوارض أو أعمدة فولاذية أو الحبال العلوية للإطارات الفضائية. إنها بمثابة القاعدة الحاملة للأسطح الفولاذية المطلية بالألوان وألواح الجدران، وتنقل الأحمال إلى الهيكل الفولاذي الرئيسي وتعمل كإطار هيكلي لنظام غلاف المبنى. المواصفات القياسية: فولاذ مقطع C مجلفن بالغمس الساخن Q235 مع سماكة طبقة جلفنة تبلغ ≥80μm.
السقف: C140×50×20، C160×50×20، C180×60×20، C200×70×20
الجدار: C80×40×20، C100×50×20، C120×50×20
سمك الجدار: 1.8، 2.0، 2.2، 2.5 ملم
1). قضبان ربط فولاذية مستديرة مستقيمة: Φ10، Φ12؛ مثبتة قطريا.
2). دعامات الأكمام: الأنابيب الملحومة Φ32×2.0؛ يتم تثبيتها عند النقاط الانتقالية لقضبان الربط القطرية لتوفير دعم قوي.
التصميم: تعتبر قضبان الربط إلزامية لمدادات السقف التي يتجاوز طولها 4 أمتار.
زاوية فولاذية على شكل حرف L أو فولاذ صغير على شكل حرف C؛ متصلة من أحد طرفيها بالمدادة ومن الطرف الآخر بالعارضة الفولاذية. إنها تمنع المدادة من الانقلاب بسبب ضغط الرياح على السطح وهي ميزة قياسية للأسقف طويلة المدى.
1). مرابط المدادة: مدمجة أو ملحومة على العوارض والأعمدة الفولاذية؛ ترتكز مدادات القسم C على هذه المرابط.
2). مسامير عالية القوة ومسامير ذاتية الحفر: تستخدم لربط المدادات وتثبيت المدادات بالمرابط.
مثبت فوق المدادات: ألواح السقف/الجدران، والعزل، وأغشية حاجز البخار، ومكونات القطع/اللمعان.
1. مستودع صغير (امتداد ≥ 9m): مدادات السقف C140×50×2.0 + مدادات الجدار C100×50×2.0؛ قضبان تبلد بسيطة لا الأقواس شفة.
2. بناء المصنع القياسي (12-24 م): مدادات سقف C160/C180 + نظام قضيب متدلي كامل ونظام دعامة + دعامات شفة السقف.
3. المناطق الساحلية شديدة الرياح / أسطح الإطار الفضائي: فولاذ أكثر سمكًا على شكل حرف C (2.2-2.5 مم)، وزيادة كثافة قضبان الترهل، ودعامة كاملة لحافة السقف.
القياسية الداخلية: الجلفنة بالغمس الساخن ≥ 80μm؛
الساحلي (رذاذ الملح): الجلفنة بالغمس الساخن ≥ 120 ميكرومتر.
1. تتميز المدادات الفولاذية ذات القسم C المدرفلة على البارد بمقطع عرضي فعال من الناحية الهيكلية، مما يوفر قوة انثناء وضغط ممتازة، والاقتصاد في المواد، وقدرة تحمل عالية.
2. الأسطح الملساء والخالية من النتوءات والتثقيب الدقيق تسهل الربط والاتصال بسهولة.
3. خصائص المواد موحدة وصلابة جيدة. مقاومة للالتواء والتشوه.
4. تسمح الثقوب المثقوبة مسبقًا بالتجميع المباشر في الموقع، مما يقلل بشكل كبير من وقت البناء.
5. متوافق مع مختلف ألواح تكسية السقف والجدران. ملف تعريف أساسي للمباني الفولاذية الخفيفة.
تزن المقاطع ذات الجدران الرقيقة المشكلة على البارد حوالي ثلث فولاذ القناة المدلفن على الساخن لنفس سعة الحمل. يؤدي هذا إلى تقليل الأحمال على العوارض والأعمدة والأساسات الفولاذية بشكل كبير، بالإضافة إلى إجمالي حمولة الفولاذ المطلوبة للهيكل. في المقابل، تعتبر المدادات الخرسانية ثقيلة للغاية وغير مناسبة للإطارات الفضائية أو الأسطح الفولاذية الخفيفة طويلة المدى.
يتم تصنيع المكونات بأطوال ثابتة؛ يستخدم التجميع في الموقع طريقة البناء الجاف مع وصلات مثبتة بمسامير، مما يلغي الحاجة إلى القطع أو اللحام في الموقع. في المقابل، تتطلب المدادات الخشبية التخطيط والمعالجة الحافظة، في حين تتطلب المدادات الخرسانية صب الخرسانة والصب والمعالجة - مما يؤدي إلى اختلاف كبير في الجداول الزمنية للبناء.
تتيح الشفة الملتفة إلى الداخل للفولاذ ذو القسم C سهولة تركيب قضبان الربط الدائرية ودعامات الركبة، مما يخلق نظامًا هيكليًا قويًا يتمتع بمقاومة فائقة للالتواء الجانبي وأحمال الرياح/الثلج مقارنة بالمدادات البسيطة المصنوعة من الحديد الزاوي.
القسم بأكمله مجلفن بالغمس الساخن، مما يضمن طلاء الزنك الموحد والمحكم (80 ميكرومتر للمناطق الداخلية، 120 ميكرومتر للمناطق الساحلية) الذي يقاوم التآكل الناتج عن المطر والرطوبة. على العكس من ذلك، فإن الخشب الخام عرضة للتعفن والتشقق، في حين أن الفولاذ القياسي ذو قناة الحديد الأسود يستلزم تكاليف صيانة عالية للطلاء الدوري.
يمكن حفر الثقوب مباشرة في الويب في الموقع لخطوط السباكة والكهرباء، مما يلغي الحاجة إلى التوجيه حول العوارض أو المدادات وينتج عنه تخطيط نظيف وفعال. في المقابل، فإن الجدران السميكة لفولاذ القناة تجعل الحفر صعبًا، ولا يمكن حفر المدادات الخرسانية بشكل عشوائي.
يمكن قطع المواد وربطها في الموقع لإعادة استخدامها أثناء توسعات المصنع أو إجراء تعديلات على مواقع الأبواب والنوافذ، كما أن الفولاذ قابل لإعادة التدوير بنسبة 100%. ومع ذلك، فإن المدادات الخشبية والخرسانية تصبح عادة نفايات بناء عند الهدم.
يتم إنتاجه من خلال التشكيل المستمر بالدلفنة، وتكون تكلفة الوحدة أقل من تكلفة قناة الفولاذ المدرفلة على الساخن أو المدادات الخشبية الصلبة المعالجة، مما يجعلها خيار التأطير الأكثر اقتصادًا لأغلفة المباني الصناعية.
تتميز المدادات الفولاذية ذات المقطع C المدرفلة على البارد بأطراف مستقيمة، مما يجعلها مناسبة للجدران والأسقف قصيرة المدى مع الربط البسيط في الموقع.
تم تصميم الفولاذ ذو المقطع Z للتوصيلات المتداخلة والمتداخلة، مما يجعله مناسبًا للأسقف طويلة المدى.
1. قناة الفولاذ المدرفلة على الساخن: ثقيلة الوزن، مادة باهظة الثمن، وغير اقتصادية.
2. المدادات الخشبية: قابلة للاشتعال وعرضة للتعفن؛ فشل في تلبية معايير السلامة من الحرائق؛
3. المدادات الخرسانية: ثقيلة وبطيئة في التركيب؛ تم التخلص التدريجي إلى حد كبير من البناء الفولاذي.
المواد الخام: شريط فولاذي مجلفن بالغمس الساخن (Q235). تغطي عمليات التفتيش سمك طلاء الزنك، وسمك الشريط، وقوة الخضوع. سمك الجدار المشترك: 1.8/2.0/2.2/2.5 ملم. متطلبات طلاء الزنك: ≥80 ميكرومتر (داخلي) و≥120 ميكرومتر (ساحلي). يجب أن يكون الشريط الفولاذي خاليًا من التقشير أو البقع غير المطلية أو الحواف الملتفة.
يتم رفع الملف الفولاذي على آلة فك اللفة ← تسطيح الشريط ← يتم تغذيته في وحدة التشكيل (مجهزة بنظام تتبع/محاذاة لمنع انحراف المواد).
يمر الشريط الفولاذي من خلال مجموعات متعددة من بكرات التشكيل، وينحني تدريجيًا ليشكل الشبكة، والشفاه العلوية والسفلية، والشفاه الداخلية. يتم إنتاج ملف تعريف قياسي للقسم القيصري (على سبيل المثال، C80/C100/C140/C160/C180/C200) في مسار واحد.
قطع إلى طول المشروع المطلوب باستخدام منشار طيران هيدروليكي عبر الإنترنت؛ حافة القطع ناعمة وخالية من التشوه.
يتم ثقب فتحات المسامير والثقوب الدائرية للقضبان المتدلية في الأطراف أو شبكة المنتج النهائي للتجميع والتثبيت لاحقًا.
1. قم بقياس ارتفاع القسم وعرض الحافة وأبعاد الشفة وسمك الجدار؛
2. افحص عدم وجود انحناء أو التواء أو تلف في طلاء الزنك؛ فصل العناصر غير المطابقة.
تجميع المنتجات بنفس المواصفات وتجميعها بدقة؛ الملصق بالنموذج والسمك والطول؛ حزمة على المنصات الخشبية للتخزين.
1. قضبان تبلد مستقيمة/قطرية: قطع فولاذي دائري → لف الخيط؛
2. الدعامات: قطع الأنابيب الملحومة.
3. دعامات الركبة والمدادة: قطع وثني وجلفنة الصفائح الفولاذية باستخدام الحاسب الآلي.
1. لحام المرابط على العوارض/الأعمدة الفولاذية؛
2. ارفع المدادات الفولاذية ذات القسم C المدرفلة على البارد إلى مكانها وقم بربطها بالمرابط؛
3. تثبيت قضبان الترهل والدعامات الأكمام. تركيب دعامات إفريزية (دعامات الركبة) للسقف.
1. المواد: Q235B شريط فولاذي مجلفن مدلفن على البارد على الساخن
2. سمك الطلاء المجلفن
المناطق الداخلية القياسية: ≥80μm
مناطق التآكل الساحلي أو الكيميائي: ≥120μm
C160×60×20، C180×60×20، C200×60×20، C220×70×20، C250×75×20، C280×80×20، C300×80×20؛ السُمك: 1.8-3.0 ملم.
1. قوة الخضوع: ≥235 ميجا باسكال
2. معامل التمدد الخطي: 1.2×10⁻⁵/°C (متوافق مع التمدد الحراري للصفائح الفولاذية المطلية بالألوان)
1. قضبان الترهل
قضبان مستقيمة/قطرية: فولاذ دائري φ10 أو φ12 Q235؛ النهايات ملفوفة بالخيوط ومجلفنة بالغمس الساخن.
الأكمام الدعامية: الأنابيب الملحومة Φ32×2.0؛ يمر قضيب فولاذي مستدير رفيع عبر الداخل للشد.
يعد نظام القضبان المتدلية أمرًا إلزاميًا لامتدادات المدادة التي تزيد عن 4 أمتار.
2. دعامات الحواف (خاصة بالسقف)
قطع من أقسام C صغيرة أو زاوية فولاذية؛ سمك يطابق المدادة أو 1.8 ملم؛ يتصل أحد الطرفين بالمدادة والآخر بالعارضة الفولاذية لمنع انقلاب المدادة.
3. مكونات الاتصال
مرابط المدادة: صفيحة فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن بسمك 3.0-5.0 مم؛ مسامير التثبيت: مسامير مجلفنة بالغمس الساخن M12 أو M14.
1. المستودعات الصغيرة (امتداد ≥ 9m، تباعد الأعمدة ضيق): السقف C140×50×2.0؛ الجدار C100×50×2.0
2. مباني المصانع القياسية (تمتد من 12 إلى 24 مترًا، وتباعد الأعمدة حوالي 6 إلى 7 أمتار): السقف C160/C180 (سمك الجدار 2.0-2.2 مم)؛ مجهزة بمجموعة كاملة من قضبان الترهل وأقواس الحافة
3. المناطق الساحلية شديدة الرياح: مدادات أكثر سمكًا (سمك الجدار 2.2-2.5 مم)؛ يتم تثبيت قضبان الترهل على فترات متقاربة
4. مباني المصانع الكبيرة (تباعد الأعمدة > 7 م): السقف C200، C220، C250، C280، C300 (سمك الجدار 2.0-3.0 مم)؛ مجهزة بمجموعة كاملة من قضبان الترهل وأقواس الحافة
عنوان
حديقة تيانجين الدولية للوجستيات المعدنية، منطقة جينان للتنمية الاقتصادية (المنطقة الشرقية)، منطقة جينان، تيانجين، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
