ضمن نظام الاستقرار الشامل لمصنع ذو هيكل فولاذي، يلعب نظام تقوية الأعمدة الفولاذية العمودية دورًا حاسمًا في النقل الرأسي للأحمال إلى الأساس. يتم تركيبه قطريًا بين صفوف الأعمدة الفولاذية - الممتدة من الأساس حتى قمم الأعمدة - ويعمل جنبًا إلى جنب مع الدعامات الأفقية للسقف وقضبان الربط الصلبة لتشكيل هيكل مكاني كامل لمقاومة القوة الجانبية.
يشتمل خط الإنتاج على أشكال هيكلية متنوعة، ومواصفات المواد، وخيارات التكوين، مما يجعله مناسبًا لكل شيء بدءًا من المستودعات خفيفة الوزن وحتى مرافق الرافعات الثقيلة والمناطق عالية الزلازل. يتم تصنيع هذه المكونات مسبقًا في المصنع ويتم تجميعها بشكل أساسي في الموقع باستخدام وصلات مثبتة بمسامير، مما يحقق التوازن بين القوة الهيكلية وكفاءة البناء والاستقرار التشغيلي على المدى الطويل. إنه ملحق قياسي عملي للغاية يستخدم على نطاق واسع في هندسة الهياكل الفولاذية.
تم تصنيف هذا النظام في الصناعة باسم "ZC" (تقويس العمود)، وهو مكون أساسي لمقاومة القوة الجانبية العمودية. ويتم تركيبه بين أعمدة فولاذية متجاورة، بحيث يصل الجزء العلوي من الأساس بأعلى العمود. من خلال العمل جنبًا إلى جنب مع الدعامات الأفقية للسقف، يشكل نظام تقوية الأعمدة الفولاذية العمودية الإطار الكامل لمقاومة القوة الجانبية للمصنع؛ يربط تصميمه المتقاطع القطري صف الأعمدة الفولاذية، مما يسهل نقل الحمولة والتعزيز الهيكلي.
1. ينقل القوى الخارجية - بما في ذلك أحمال الرياح الأفقية على السطح، والأحمال الزلزالية الطولية، وقوى الكبح الطولية من عمليات الرافعة - مباشرة إلى أساس المبنى.
2. يقيد التشوه خارج المستوى للأعمدة الفولاذية ويقلل طول الانبعاج الفعال، وبالتالي يعزز بشكل كبير الصلابة الطولية الشاملة للإطار الفولاذي.
3. يعمل على تثبيت الأبعاد الطولية للمصنع، مما يمنع الإزاحة الطولية للمبنى بأكمله ويحافظ على الشكل الهيكلي والاستقرار.
1. التدعيم المتقاطع: النمط السائد حاليًا في السوق؛ مصنوعة من الفولاذ الزاوي أو الفولاذ المستدير. إنه يتحمل أحمال الشد فقط وهو التكوين القياسي للمباني الصناعية العادية.
2. دعامة على شكل بوابة: تُعرف أيضًا باسم "الإطار A" أو الدعامة المقلوبة على شكل V؛ ملفقة من أنابيب مستديرة أو أقسام فولاذية هيكلية صغيرة. يمكن أن يتحمل كلاً من التوتر والضغط ويستخدم بشكل شائع في المباني الصناعية الثقيلة التي تتميز بامتدادات كبيرة ورافعات علوية عالية القدرة.
3. الدعامات المتدرجة: مصممة خصيصًا للمنشآت المجهزة بالرافعات؛ مقسمة إلى أقسام العلوي والسفلي. يتم تثبيت دعامات الطبقة السفلية بين الأعمدة أسفل عارضة الرافعة، بينما يتم تثبيت دعامات الطبقة العليا فوقها، مما يسمح بتوزيع الأحمال على ارتفاعات مختلفة عبر المناطق المعنية.
تستخدم المباني الصناعية القياسية الفولاذ Q235B. بالنسبة لورش الخدمة الشاقة، أو المناطق عالية الزلازل، أو المرافق المجهزة برافعات علوية ذات حمولة عالية، يتم استخدام فولاذ Q355B لتعزيز القدرة الإجمالية على التحمل.
1. الدعامات المتقاطعة: تستخدم فولاذًا بزاوية متساوية (يتراوح من الطول 50 × 5 إلى الطول 90 × 8) وقضبان فولاذية مستديرة (أقطار من Φ16 إلى Φ25).
2. دعامة على شكل بوابة: تستخدم عادة الأنابيب المستديرة (Φ114×3 أو Φ140×4)؛ يمكن أيضًا استخدام عوارض H ذات المقطع الصغير في التصنيع.
1. لوحات التوصيل النهائية: يتراوح سمك اللوحة من 8 مم إلى 16 مم؛ ملحومة في المصنع على طرفي أعضاء التدعيم بفتحات مسامير قياسية مثقوبة مسبقًا للتثبيت على حواف الأعمدة الفولاذية.
2. لوحات الوصلات المتوسطة: تركيبات متخصصة لنقطة التقاطع للتدعيم المتقاطع؛ يستخدم لتأمين الدعامتين القطريتين وضمان الاستقرار الهيكلي عند المعبر.
3. ألواح التثبيت الأساسية: ألواح أساسية للتثبيت بين الأعمدة المثبتة على الأرض، مصممة للتثبيت الآمن للمسامير المضمنة في الأساس.
1. المباني الصناعية العادية: تستخدم مسامير قياسية من الدرجة 4.8 M16 أو M20، كاملة مع غسالات مسطحة وغسالات زنبركية.
2. بالنسبة للمنشآت ذات الرافعات العلوية أو تلك الموجودة في المناطق الزلزالية: يتم استخدام مسامير عالية القوة من الدرجة 8.8 حصريًا لتعزيز قوة الوصلات المشتركة.
1. الشروط القياسية: يخضع نظام تقوية العمود الفولاذي العمودي لإزالة الصدأ يدويًا وفقًا لمعيار St3، متبوعًا بتطبيق الطلاء التمهيدي والطبقة النهائية، مما يحافظ على سمك الفيلم الجاف الإجمالي من 60μm إلى 100μm.
2. مناطق المصانع الكيميائية والبيئات الساحلية شديدة التآكل: يتم تطبيق الجلفنة بالغمس الساخن على التجميع بأكمله لتعزيز مقاومة التآكل على المدى الطويل.
3. المكونات الموجودة داخل حجرات الحريق: مطلية بطبقة رقيقة من الطلاء المقاوم للحريق مما يوفر معدل مقاومة للحريق لمدة 0.5 ساعة.
تشتمل الحزمة على أعضاء رئيسية من الفولاذ الزاوي، ولوحات توصيل نهائية، وألواح لصق وسيطة، ونظام طلاء كامل مضاد للتآكل، ومجموعات مسامير متطابقة؛ تستخدم في المقام الأول لورش الهياكل الفولاذية خفيفة الوزن بدون الرافعات العلوية.
يتميز بالفولاذ المستدير كعضو رئيسي، مع نهايات ملولبة أو ألواح عروة ملحومة، تُستخدم جنبًا إلى جنب مع الصواميل والغسالات؛ الهيكل بسيط ويستخدم عادةً للمستودعات الأساسية الصغيرة.
تستخدم الأنابيب المستديرة كمادة رئيسية، مقترنة بألواح طرفية سميكة، وألواح قاعدة مثبتة على الأرض، ومسامير عالية القوة؛ توفر قدرة تحمل فائقة، مصممة خصيصًا للهياكل الفولاذية الثقيلة وورش العمل ذات الرافعات العلوية ذات الحمولة العالية.
يعمل نظام تقوية العمود الفولاذي الرأسي كمكون عمودي لنقل الحمولة مثبت على الأرض، ويعمل جنبًا إلى جنب مع الدعامات الأفقية للسقف وقضبان الربط الصلبة. تعمل دعامة العمود على تعزيز نقل الحمل الرأسي والطولي؛ مقابض السقف الأفقية لنقل الحمولة العرضية ؛ وتضمن قضبان الربط الصلبة الربط الهيكلي الطولي الشامل. تعمل هذه الأنواع الثلاثة من المكونات معًا لتكوين نظام استقرار مكاني كامل للمنشأة، وكل منها ضروري.
1. يعزز الاستقرار الهيكلي الطولي للمبنى، مما يوفر مقاومة ممتازة للرياح، والقوى الزلزالية، والدفع الطولي.
2. يحافظ بدقة على المسافة بين الأعمدة الفولاذية، ويمنع بشكل فعال مشاكل مثل إزاحة العمود، أو إمالته، أو تمايله.
3. إنها تنقل بشكل ثابت الأحمال الأفقية الناتجة عن عوارض الرافعة، مما يجعلها مناسبة تمامًا للمنشآت الصناعية المجهزة بالرافعات العلوية.
4. المظهر الهيكلي قوي ويتميز بمعالجات شاملة مضادة للتآكل ومضادة للصدأ، مما يضمن مقاومة التشوه والصدأ أثناء الاستخدام الخارجي لفترة طويلة.
5. جميع المكونات مسبقة الصنع في المصنع ومزودة بمجموعة كاملة من الموصلات. التثبيت في الموقع بسيط، مما يؤدي إلى تسريع جدول البناء بشكل كبير.
6. إنه يعمل على تحسين نظام الحمل الهيكلي الشامل، مما يعزز تصنيف سلامة المنشأة على المستوى الهيكلي.
1. إن التدعيم بين الأعمدة هو المكون الوحيد في النظام الذي ينقل الأحمال عموديًا إلى الأرض، وينقل مباشرة أحمال الرياح، والأحمال الزلزالية، وقوى فرملة الرافعة الطولية إلى الأساس. تعمل الدعامات الأفقية للسقف على نقل القوى الخارجية فقط على مستوى السقف، وتعمل قضبان الربط الصلبة فقط على الحد من الحركة الطولية؛ ولا يمكن نقل الأحمال إلى الأساس. إن الدعامات بين الأعمدة هي العقدة الحاملة المهمة للمقاومة الجانبية الطولية للمنشأة.
2. تم تصميمه في تكوين متدرج، ويتميز النظام بأجزاء تقوية علوية وسفلية قادرة على تحمل قوى التأثير الناتجة عن تشغيل الرافعة بشكل مستقل. تفتقر دعامات السقف وقضبان الربط إلى القدرة على التعامل مع مثل هذه الأحمال الديناميكية.
3. إنه يعمل على تثبيت الأعمدة الفولاذية بشكل فعال، ويقلل من الطول الفعال خارج المستوى، ويقلل من استخدام المواد. في المقابل، فإن قضبان الترهل ودعامات الركبة توفر فقط تقييدًا للعوارض الفولاذية والمدادات، ولا توفر أي تحكم في ثبات الأعمدة الفولاذية نفسها.
يوفر نظام تقوية العمود الفولاذي العمودي مجموعة واسعة من التكوينات الهيكلية. تشتمل الخيارات على دعامات دائرية مرنة للمستودعات البسيطة، ودعامات متقاطعة قياسية (باستخدام زاوية فولاذية) للمصانع التقليدية، ودعامات أنبوبية مستديرة على شكل بوابة (قادرة على التعامل مع كل من التوتر والضغط) للتطبيقات الثقيلة أو عالية الزلازل. على العكس من ذلك، تقتصر الدعامات الأفقية للسقف عادةً على الفولاذ الزاوي أو القضبان المستديرة، مما يوفر اختلافات هيكلية أقل. علاوة على ذلك، يتم تصنيف مواصفات المواد بشكل واضح، مما يسمح بالاختيار المرن بناءً على أحمال المشروع لتحقيق التوازن بين التكلفة والأداء.
تأتي دعامات الأعمدة المثبتة على الأرض بشكل قياسي مع لوحات توصيل القاعدة، مما يسمح بالتثبيت المباشر بمسامير الأساس؛ في المقابل، فإن الدعامات الأفقية للسقف وقضبان الربط الصلبة تتصل فقط بأعضاء العارضة والعمود ولا تتطلب تثبيت الأساس. تستخدم المنتجات نهجًا معياريًا مُجهزًا يتميز بمعالجة مكونات موحدة وأنماط ثقب اللوحة النهائية الموحدة. يعتمد التجميع بشكل أساسي على التثبيت بدلاً من اللحام في الموقع، مما يقلل بشكل كبير من تعقيد البناء.
تتعامل الدعامات بين الأعمدة في المقام الأول مع الأحمال الرأسية من الأرض إلى الأساس، وتوفر مقاومة جانبية طولية، وتدعم أحمال الرافعة الديناميكية. تعمل الدعامات الأفقية للسقف على إدارة مقاومة الرياح العرضية وتأسيس الهيكل الصلب للسقف. توفر قضبان الربط الصلبة ترابطًا طوليًا عبر المبنى بأكمله. هذه المكونات تكمل بعضها البعض. بدون دعامات بين الأعمدة، ستفتقر المنشأة إلى هيكل مقاومة جانبية طولية مثبتة على الأرض، مما يضر بالاستقرار العام.
تتكون المواد الأولية من مقاطع قياسية مثل الفولاذ الزاوي والأنابيب الدائرية، مما يزيل "المناطق الميتة" حيث قد يتراكم الغبار أو الماء. وهذا يسهل عمليات مثل إزالة الصدأ، والطلاء، والغلفنة بالغمس الساخن. نظرًا لأن الدعامات بين الأعمدة على مستوى القاعدة تتعرض للرطوبة على مستوى الأرض، فيمكن تلبية متطلبات مقاومة التآكل على المدى الطويل ببساطة عن طريق تطبيق طلاء طلاء أكثر سمكًا أو استخدام الجلفنة بالغمس الساخن.
يعمل نظام تقوية العمود الفولاذي العمودي كمكون أساسي للحمل الطولي والثبات للمنشأة؛ تعمل الدعامات الأفقية للسقف كعنصر تثبيت عرضي؛ تعمل قضبان الربط الصلبة كعناصر توصيل طولية؛ ويتم تصنيف قضبان الربط الفولاذية المستديرة على أنها مجرد ملحقات ثانوية لنظام تغليف السقف. هذه الأنواع الأربعة من المكونات لها أدوار ووظائف محددة بوضوح.
تعتمد هذه العملية على التكوين القياسي للدعائم الفولاذية ذات الزاوية الصليبية؛ يمكن تنفيذ خطوات التصنيع للصلب المستدير أو دعامات الأنابيب الدائرية بالرجوع إلى هذه الطريقة.
1. فحص المواد الخام عند الوصول: التحقق من وثائق ضمان جودة المواد للفولاذ ذو الزاوية المتساوية، والفولاذ المستدير، والأنابيب الفولاذية غير الملحومة، مع التأكد من أن درجة المادة هي Q235B أو Q355B. فحص الأعضاء بحثًا عن الانحناء أو الالتواء أو التآكل؛ تصويب المواد ذات التشوهات التي تتجاوز المعايير قبل الاستخدام. في نفس الوقت، تحقق من الجودة المرئية لألواح التوصيل والألواح الفولاذية الأساسية.
2. القطع باستخدام الحاسب الآلي: يتم قطع الأنابيب الفولاذية ذات الزوايا والأنابيب الدائرية إلى أطوال ثابتة باستخدام آلات النشر. يتم قطع القضبان الفولاذية المستديرة حسب الحجم، ويتم إزالة حواف القطع المقطوعة. يتم قطع وتشكيل لوحات التوصيل، وألواح التوصيل المتوسطة، وألواح القاعدة باستخدام معدات CNC.
3. التجميع: باستخدام أدوات تحديد المواقع، تكون لوحات التوصيل النهائية ملحومة على طرفي الأعضاء الهيكلية. يتم تجميع ألواح الوصلات المتوسطة مسبقًا على دعامات متقاطعة من النوع X، بينما يتم ربط الألواح الأساسية بالأطراف السفلية للدعامات المثبتة على الأرض ويتم لحامها في موضعها.
4. اللحام المحمي بالغاز: يتم استخدام اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون في لحام الشرائح الذي يربط الأعضاء ولوحات التوصيل. جودة اللحام تلبي معايير الدرجة الثانية. تخضع المشاريع القياسية للفحص البصري فقط، بينما تخضع اللحامات المهمة في الهياكل الفولاذية شديدة التحمل أو الورش المجهزة بالرافعات لاختبارات الموجات فوق الصوتية (UT) للفحص الموضعي بدلاً من الفحص بنسبة 100%.
5. الحفر باستخدام الحاسب الآلي: يتم حفر ثقوب المسامير (مواصفات M16 أو M20 عادةً) في لوحات التوصيل وألواح القاعدة، مع التحكم الصارم في دقة تباعد الفتحات.
6. الاستقامة والطحن: يتم تصحيح التشوهات الهيكلية الناتجة عن اللحام، ويتم طحن حبيبات اللحام والرش والنتوءات السطحية تمامًا.
7. المعالجة المضادة للتآكل: تخضع المشاريع القياسية لإزالة الصدأ يدويًا (درجة St3) متبوعة بتطبيق الطلاء التمهيدي والمعطف الخفيف؛ تخضع الهياكل الموجودة في المناطق الساحلية أو المناطق المسببة للتآكل كيميائيًا إلى الجلفنة الكاملة بالغمس الساخن.
8. الترقيم والتعبئة والتخزين: يتم ترقيم المكونات وتجميعها حسب المساحة المعمارية؛ يتم فرز الملحقات مثل البراغي والغسالات وتعبئتها في صناديق، ثم يتم نقلها إلى التخزين في انتظار الشحن.
1. دعامة دائرية من الصلب بين الأعمدة: بعد القطع، يتم ربط الأطراف أو تركيبها بألواح عروة ملحومة، تليها معالجة مضادة للتآكل؛ ليست هناك حاجة إلى لوحات لصق وسيطة.
2. دعامة البوابة الأنبوبية: بعد قطع الأنابيب الفولاذية، يتم لحام الألواح الطرفية في كلا الطرفين؛ يتم إجراء الحفر CNC متبوعًا بمعالجة مضادة للتآكل. العملية برمتها تشبه تلك الخاصة بقضبان الربط الصلبة. معلمات الأداء الرئيسية
زاوية الصلب عبر تستعد
زوايا متساوية الأرجل شائعة الاستخدام: L50×5، L63×5، L70×6، L80×6، L90×8؛ سمك لوحات التوصيل النهائية وألواح التوصيل المتوسطة: 8 مم إلى 16 مم؛ مواصفات الترباس المطابقة: M16، M20؛ طول العضو الفردي: 3.0 م إلى 9.0 م؛ تسامح الاستقامة للأعضاء النهائية: ≥L/1000؛ سمك لوحة القاعدة للدعامات المثبتة على الأرض: من 12 مم إلى 20 مم.
دعامة فولاذية مرنة مستديرة
الأقطار المشتركة: Φ16، Φ18، Φ20، Φ22، Φ25؛ الطول الملولب من كلا الطرفين: 40 مم إلى 60 مم، أو ألواح العروة الملحومة بسمك 8 مم إلى 12 مم.
دعامة البوابة الدائرية المجوفة (CHS).
مواصفات الأنابيب الشائعة: Φ89×3.0، Φ114×3.0، Φ114×3.5، Φ140×4.0؛ مطابقة سمك لوحة النهاية: 10 مم إلى 18 مم.
|
درجة المادة |
قوة العائد |
قوة الشد |
سيناريوهات التطبيق |
|
س235ب |
≥235MPa |
375 ~ 500 ميجا باسكال |
الورش التقليدية بدون رافعات |
|
س355ب |
≥355MPa |
470 ~ 630 ميجا باسكال |
ورش الرافعات والمباني واسعة النطاق والمناطق الزلزالية |
1. إن الدعامات المتقاطعة المصنوعة من الفولاذ الزاوي أو الفولاذ المستدير يمكنها فقط مقاومة التوتر ولا يمكنها تحمل الضغط. في التكوين على شكل X، يعمل العضو القطري الموجود على جانب واحد تحت الحمل، حيث ينقل في المقام الأول أحمال الرياح الطولية، والقوى الزلزالية، وقوى فرملة الرافعة الطولية.
2. توفر دعامات البوابة الدائرية المجوفة (CHS) مقاومة الشد والضغط واستقرار هيكلي فائق في كلا الاتجاهين؛ إنها مناسبة للمباني الصناعية الفولاذية الثقيلة، والمناطق ذات الكثافة الزلزالية العالية، وورش العمل ذات الرافعات ذات الحمولة العالية.
3. تتمثل الوظيفة العامة لنظام تقوية العمود الفولاذي العمودي في تقييد إزاحة الأعمدة الفولاذية خارج المستوى، وتقليل طول الإبزيم الفعال للأعمدة، ونقل الأحمال الأفقية ذات المستوى العلوي مباشرة إلى الأساس. في الورش المجهزة بالرافعات، يتم تقسيم الدعامات إلى أقسام علوية وسفلية؛ تتحمل الدعامات ذات المستوى الأدنى في المقام الأول الأحمال الديناميكية الناتجة عن الحركة الترددية للرافعة.
يتم تصنيف اللحامات الشرائحية بين الأعضاء ولوحات التوصيل على أنها لحامات من الدرجة الثانية. بالنسبة للمشاريع القياسية، يتم إجراء الفحص البصري فقط؛ بالنسبة للمنشآت والمشاريع المجهزة بالرافعات في المناطق الزلزالية، يتم إجراء اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) على أساس عينة لعمليات اللحام الحرجة، بدلاً من طلب الفحص بنسبة 100%.
1. المعالجة القياسية: إزالة الصدأ اليدوي من الدرجة St3؛ نظام التمهيدي بالإضافة إلى المعطف الخفيف. سمك الفيلم الجاف من 60 ميكرومتر إلى 100 ميكرومتر.
2. البيئات الساحلية أو الكيميائية المسببة للتآكل: يتم تطبيق عملية الجلفنة بالغمس الساخن على الهيكل بأكمله.
3. تجزئة الحرائق: تطبيق طبقة رقيقة منتفخة مقاومة للحريق. تصنيف مقاومة الحريق لمدة 0.5 ساعة.
تستخدم مباني المصانع القياسية مسامير عادية من الدرجة 4.8 مقترنة بغسالات مسطحة وغسالات زنبركية؛ تستخدم المرافق والهياكل المجهزة بالرافعات في المناطق الزلزالية بشكل حصري مسامير عالية القوة من الدرجة 8.8.
1. دعامة فولاذية مستديرة: مكون مرن قادر على مقاومة التوتر فقط؛ تستخدم في المقام الأول للمستودعات البسيطة وخفيفة الوزن.
2. دعامة متقاطعة فولاذية بزاوية: مكون هيكلي أساسي قياسي؛ يقاوم التوتر في اتجاه واحد. مناسبة للغالبية العظمى من مباني المصانع العامة.
3. دعامة البوابة الأنبوبية: مكون صلب قادر على مقاومة كل من التوتر والضغط. مصممة خصيصًا لورش الرافعات الثقيلة.
س1 كيف يمكنني تحديد الدعامات المناسبة بين الأعمدة بناءً على نوع مبنى المصنع؟
بالنسبة للمستودعات الصغيرة والبسيطة، يُفضل استخدام الدعامات المرنة ذات القضبان الدائرية. بالنسبة لمصانع الهياكل الفولاذية القياسية التي لا تحتوي على رافعات علوية، فإن الدعامات المتقاطعة ذات الزوايا الفولاذية تكون مناسبة. بالنسبة للمصانع الكبيرة المجهزة برافعات ذات حمولة عالية أو تلك الموجودة في مناطق زلزالية عالية، يوصى باستخدام الدعامات على شكل بوابة باستخدام المقاطع المجوفة الدائرية (CHS).
Q2 هل يجب تثبيت نظام تقوية العمود الفولاذي العمودي في طبقات؟
لا تحتاج المصانع القياسية التي لا تحتوي على رافعات علوية إلى دعامات متدرجة؛ ويكفي التخطيط المستمر كامل الارتفاع. ومع ذلك، إذا تم تركيب الرافعات العلوية، فيجب تقسيم الدعامات إلى طبقات علوية وسفلية للتعامل مع الأحمال الديناميكية على ارتفاعات مختلفة وضمان السلامة الهيكلية.
س3 كيف يجب اختيار نظام مقاومة التآكل؟
بالنسبة للبيئات الداخلية الجافة، تكون إزالة الصدأ والطلاء القياسي كافية. بالنسبة للمنشآت الواقعة في المناطق الساحلية أو المناطق الصناعية الكيميائية أو المناطق ذات الرطوبة العالية، يوصى بجلفنة الهيكل بأكمله بالغمس الساخن لتوفير مقاومة طويلة المدى ضد العوامل المسببة للتآكل.
س 4 هل يتطلب التثبيت في الموقع لحامًا مكثفًا؟
تخضع جميع مكونات التدعيم بين الأعمدة لدينا للحام، وحفر الثقب، والمعالجة المضادة للتآكل في المصنع؛ التجميع في الموقع يعتمد على الاغلاق. اللحام الميداني مطلوب فقط لسيناريوهات التعديل الخاصة، مما يضمن كفاءة البناء الشاملة العالية.
س5 كيف أختار بين المواد Q235B وQ355B؟
يوفر Q235B فعالية أفضل من حيث التكلفة ومناسبًا للتطبيقات ذات الأحمال المنخفضة والمباني التي لا تحتوي على رافعات والمناطق غير الزلزالية. يعتبر Q355B، الذي يوفر قوة أعلى، إلزاميًا لورش العمل الثقيلة، والمصانع ذات الرافعات العلوية، والهياكل في المناطق المقاومة للزلازل.
نحن نقدم مجموعة كاملة ومتكاملة من المكونات، بما في ذلك مجموعة كاملة من الملحقات مثل دعامات السقف الأفقية، وقضبان الربط الصلبة، والمدادات. تعمل معايير التصنيع وأبعاد الاتصال الموحدة على منع حدوث أخطاء في المحاذاة في الموقع وتقليل الحاجة إلى إعادة العمل.
نحن نقدم الدعم الفني المهني لاختيار المكونات. قبل البيع، نقدم المواصفات المجانية وخطط التخطيط والرسومات التفصيلية للاتصالات بناءً على عوامل مثل مدى البناء وحمولة الرافعة والمتطلبات الزلزالية وبيئة التشغيل.
نحن نقدم وثائق ثنائية اللغة - بما في ذلك شهادات جودة المواد، وتقارير فحص اللحام، وشهادات مطابقة المنتج - لتلبية متطلبات التخليص الجمركي في الخارج، والإشراف والقبول من طرف ثالث، وحفظ المشاريع. نحن نقدم حماية لوجستية مخصصة، بما في ذلك التغليف المقوى للمكونات الطويلة والتغليف الكامل المقاوم للماء لمنع التشوه أو تلف الطلاء أثناء النقل؛ كما يتم توفير قوائم التعبئة ومعلومات تتبع الشحنة.
يتوفر الدعم الفني الشامل عن بعد، والذي يتميز بأدلة التثبيت الموضحة والإرشادات في الوقت الفعلي حول خطوات البناء الرئيسية مثل التجميع والرسو.
نحن نقدم خدمة ما بعد البيع قوية، بما في ذلك ضمان الجودة لمدة 5 سنوات على التشكيلات الهيكلية الرئيسية وضمان لمدة عامين على الطلاءات المضادة للتآكل؛ نحن نضمن توريد قطع الملحقات على المدى الطويل - وندعم إعادة طلب الدفعات الصغيرة - ونقدم خطط صيانة مجانية.
إذا كنت تبحث عن شركة تصنيع عالية الجودة لأنظمة تقوية الأعمدة الفولاذية العمودية، فيرجى الاتصال بنا!
عنوان
حديقة تيانجين الدولية للوجستيات المعدنية، منطقة جينان للتنمية الاقتصادية (المنطقة الشرقية)، منطقة جينان، تيانجين، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
