في مباني المصانع ذات الهياكل الفولاذية وأنظمة إطار البوابة، يعد عضو قضيب الربط الفولاذي الإنشائي مكونًا لا غنى عنه لتحقيق الاستقرار الطولي. يتم تصنيع هذا المنتج من أنابيب مستديرة ومقاطع فولاذية ويتم وضعها على طول المبنى بالكامل. فهو يربط العديد من هياكل الإطارات الفولاذية وهو مصمم خصيصًا لنقل القوى الأفقية والحد من إزاحة المكونات. عند استخدامه مع مختلف المكونات الداعمة، فإنه يمكن أن يعزز بشكل كبير المقاومة الجانبية الشاملة للمبنى. يحتوي المنتج على مجموعة واسعة من المواصفات وتقنيات المعالجة الناضجة، مع الأخذ في الاعتبار كفاءة البناء والسلامة. إنه مكون قياسي فعال من حيث التكلفة لمشاريع الهياكل الفولاذية.
1. رمز الصناعة لقضبان الربط هو XG. وهي تنتمي إلى المكونات الثانوية الأفقية الطولية داخل إطار بوابة الهيكل الفولاذي، ومباني المصانع، وأنظمة الجمالون، ولا تتحمل الأحمال الرأسية.
2. عضو قضيب الربط الفولاذي الهيكلي يتحمل بشكل أساسي التوتر المحوري والضغط المحوري. إنه المكون الأساسي لبناء النظام المستقر لمساحة المبنى.
1. نقل القوى الأفقية الطولية ومقاومة قوة الرياح وتأثيرات الزلازل وقوة الكبح الطولية الناتجة عن تشغيل رافعات المصانع.
2. تقييد الإزاحة الخارجية المستوية للعوارض الفولاذية والأعمدة الفولاذية، مما يؤدي إلى تقصير الطول الحسابي للمكونات بشكل فعال.
3. مع العديد من المكونات الداعمة، فإنه يشكل نظام هيكلي مقاوم للقوة الجانبية الكاملة لضمان الاستقرار المكاني للمبنى بأكمله.
1. قضبان الربط الصلبة: يمكنها تحمل التوتر والضغط. وهي الأكثر استخدامًا في السوق ومصنوعة في الغالب من أنابيب فولاذية مستديرة. يتم ترتيبها عادةً على حافة السقف وأعلى الأعمدة ومواضع الارتفاع المقابلة لعوارض الرافعة.
2. قضبان الربط المرنة: يمكنها تحمل التوتر فقط. إنها مصنوعة من الفولاذ المستدير أو الفولاذ ذو الزاوية الواحدة ولا تُستخدم عمومًا كقضبان ربط رئيسية قياسية.
1. يتم استخدام عضو قضيب الربط الفولاذي الهيكلي لتوصيل إطار البوابة الرئيسية والعوارض الفولاذية. إنها مصنوعة من أنابيب فولاذية مستديرة وهي مسؤولة عن نقل القوة المحورية الطولية الشاملة.
2. تنقسم قضبان ربط تروس السقف إلى أنواع ZLT و XLT. يتم استخدامها فقط لربط دعامات السقف وهي مصنوعة من الفولاذ المستدير الناعم. إنهم يلعبون فقط دورًا إرساءًا محليًا.
1. المواد الرئيسية المستخدمة هي الأنابيب الفولاذية المستقيمة المدرفلة على الساخن والأنابيب الفولاذية غير الملحومة. بالنسبة للمشاريع الروتينية، يتم اختيار مادة Q235B، بينما يتم استخدام مادة Q355B في ظروف الحمل الكبير والثقيلة.
2. مواصفات الأنبوب الشائعة هي القطر الخارجي مع سمك الجدار، والذي يكون ∅89×3.0، ∅114×3.0، ∅114×3.5، ∅140×4.0، و∅159×4.0.
3. الأطوال القياسية للمواد الخام مقسمة إلى 6m، 9m، و12m. سيتم توصيل القضبان التي تتجاوز الطول القياسي في الموقع.
1. الصفائح الطرفية: المادة هي نفس مادة الأنبوب الرئيسية، بسمك يتراوح من 8 مم إلى 16 مم. تتم معالجة فتحات المسامير مسبقًا وفقًا للرسومات الخاصة بتوصيل المسامير مع العوارض الفولاذية وحواف الأعمدة الفولاذية.
2. ألواح ضلع التسليح: يتم إضافة ألواح التقوية المثلثة في مواضع الدعم المجهدة لتجنب التشوه الموضعي للألواح الطرفية. يمكن حذف هذا الملحق في المباني متوسطة المدى.
3. موضع الثقب المحجوز: يقوم المصنع بمعالجة فتحات المسامير بشكل موحد، وفتحات توصيل دعامة الزاوية، ودعم فتحات التثبيت لضمان دقة التجميع في الموقع.
1. ربط البراغي: في الظروف العادية، استخدم مواصفات M16 وM20 للبراغي العادية من الدرجة 4.8؛ للرافعات ومناطق الدفاع الزلزالي والمصانع ذات الأحمال الثقيلة، استخدم البراغي عالية القوة من الدرجة 8.8.
2. الملحقات المساعدة: تم تجهيز كل قضيب ربط بنفس المواصفات للغسالات المسطحة والغسالات الزنبركية والصواميل السميكة. تتم معالجة جميع الملحقات بشكل موحد ضد التآكل.
1. المعالجة الأساسية المضادة للتآكل: بالنسبة للمشاريع العادية، يتم اعتماد إزالة الصدأ اليدوية بدرجة St3؛ بالنسبة للمشاريع الرئيسية، يتم تنفيذ إزالة الصدأ بالسفع بالخردق بدرجة Sa2.5. يتم تطبيق الطبقة الأساسية والطبقة العلوية، مع التحكم في السماكة الإجمالية للفيلم الجاف ضمن 60μm إلى 100μm.
2. تكوين عالي ضد التآكل: بالنسبة للبيئات المسببة للتآكل الخارجية والرطوبة العالية، يتم اعتماد عملية الجلفنة بالغمس الساخن بشكل عام. كمية الجلفنة على الوجهين لا تقل عن 275g/㎡.
3. معالجة الحماية من الحرائق: بالنسبة للقضبان الموجودة في مناطق الحريق، قم بتطبيق طبقات رقيقة مقاومة للحريق مع وقت مقاومة للحريق يتراوح من 0.5 ساعة إلى 1 ساعة.
لا يمكن لعضو قضيب الربط الفولاذي الإنشائي أن يعمل بشكل مستقل ويحتاج إلى دمجه مع مكونات أخرى. أفقيًا، يتم دمجه مع الدعامات الأفقية للسقف والدعامات المتقاطعة للأعمدة، وعموديًا، يتم دمجه مع الدعامات الرأسية والأقواس الزاوية لتشكيل نظام دعم شامل مغلق ومستقر.
1. عند الارتفاع العلوي لأعمدة المبنى، قم بتركيب قضبان ربط صلبة بطول كامل.
2. عند حافة سقف المصنع، قم بتركيب قضبان ربط صلبة على طول الخط بأكمله.
3. بالنسبة للمصانع المجهزة بالرافعات، يتم إضافة قضبان ربط عند الحواف العلوية والسفلية لعوارض الرافعة.
4. في نهايات العتبات الفولاذية، في المناطق ذات المقاطع العرضية المتغيرة، وفي العقد الداعمة المختلفة، قم بزيادة عدد القضبان لتعزيز الثبات.
1. أكمل المكونات النهائية، بما في ذلك الجسم الرئيسي للأنبوب الدائري، وكلا اللوحتين النهائيتين، وألواح التقوية المطلوبة حسب الحاجة.
2. الأرقام التسلسلية الخاصة بالمكونات، وشهادات تأهيل المصنع، ووثائق ضمان جودة المواد للمواد الخام.
3. ملحقات التثبيت المطابقة بشكل مناسب مثل البراغي والصواميل والغسالات وفقًا لعدد المكونات.
4. المكونات النهائية التي خضعت للطلاء أو معالجة الجلفنة بالغمس الساخن.
5. رسومات تفصيلية لعقدة التثبيت لأغراض البناء.
1. قدرة تثبيت قوية، مقاومة فعالة لضغط الرياح الخارجية وتمنع الإطار الفولاذي الإجمالي من الاهتزاز أو الإمالة.
2. عضو قضيب ربط فولاذي هيكلي بسيط، خفيف الوزن، سهل التركيب في الموقع، مما يحسن بشكل كبير تقدم البناء الإجمالي.
3. تحقيق وظيفة تحديد المواقع بدقة، والتحكم بشكل موحد في حالة القوة للمبنى بأكمله، مما يجعل القوة الهيكلية أكثر توازناً.
4. عملية مقاومة التآكل كاملة، حتى عند استخدامها في البيئات الخارجية لفترة طويلة، فهي ليست عرضة للصدأ والتلف.
5. مواصفات وفئات المنتج الكاملة، مناسبة لهياكل إطارات البوابة، ومصانع الهياكل الفولاذية المختلفة، وأنواع المباني الأخرى.
6. انخفاض تكلفة الاستثمار، وتأثير التعزيز الهيكلي المتميز، وتحسين معامل السلامة الشامل للمباني ذات الهيكل الفولاذي بشكل ملحوظ.
1. قسم الأنبوب الدائري يتميز بأداء حمل ممتاز. يمكن تمديد وضغط عضو قضيب الربط الفولاذي الهيكلي، مع لحظة قصور ذاتي موحدة في جميع الاتجاهات. إنها تتحمل القوة المحورية فقط ولا تولد لحظات انحناء إضافية. لا يمكن تمديد الدعامات الفولاذية الزاوية والدعامات الفولاذية المستديرة إلا، وعندما تكون تحت الضغط، فإنها تكون عرضة للالتواء والتشوه. يمكن للمواقع التي تتطلب تحمل الضغط وتحديد موضعه، مثل حافة السقف وأعلى العمود، استخدام قضبان ربط الأنابيب الدائرية فقط.
2. يتم وضع القضبان بشكل موحد على طول الاتجاه الطولي للمبنى، لنقل القوة بشكل مستمر، وربط كل إطار صلب مستقل في الهيكل المكاني الشامل. يتم ترتيب الدعامات المتقاطعة بشكل متقطع، وقضبان الربط تثبت فقط دعامات سقف واحدة، غير قادرة على تحقيق القيد الطولي الكامل.
1. الأنابيب عبارة عن مواد جاهزة مطابقة لمعايير السوق، مع عمليات قطع ولحام وصنع ثقب بسيطة، ودورة إنتاج قصيرة. بالمقارنة مع المكونات من النوع الصندوقي والمكونات الفولاذية على شكل H، فإن تكلفة التخصيص أقل، وسرعة التوريد أسرع.
2. في ظل فرضية نفس قدرة تحمل الضغط، فإن الوزن الذاتي لقضبان ربط الأنابيب الدائرية يكون أقل بكثير من الفولاذ على شكل H والعوارض I. عند استخدامه على مساحة كبيرة بطريقة مستمرة، فإنه يمكنه التحكم بشكل فعال في تكلفة المشروع الإجمالية.
1. نهايات القضبان ملحومة مسبقًا بألواح طرفية، وفي الموقع، يتم تثبيتها مباشرة على شفة العارضة أو العمود باستخدام البراغي. ليست هناك حاجة للحام في الموقع. تتطلب الدعامات المتقاطعة التجميع في الموقع وفتح الثقوب، مما يجعل عملية التجميع أكثر تعقيدًا.
2. المنتج ذو تنوع عالي. يمكن استخدام نفس قضبان المواصفات في مواضع متعددة مثل حافة السقف وأعلى العمود وشعاع الرافعة. تم توحيد الملحقات المطابقة، مما يسهل إعداد المخزون على نطاق واسع والتخطيط الشامل للبناء.
1. يتم دعم المبنى أفقيًا بواسطة دعامات متقاطعة وطوليًا بواسطة أعضاء قضبان الربط الفولاذية الهيكلية. يتعاون هذان النوعان من المكونات لتكوين بنية مستقرة هندسيًا. توفر قضبان الربط وأقواس الزوايا تقوية محلية فقط لدعامات السقف والعوارض الفولاذية ولا تشارك في الاستقرار الطولي لهيكل المبنى.
2. إنها تمنع بشكل فعال التشوه الجانبي للعوارض الفولاذية والأعمدة الفولاذية، مما يقلل من حساب الطول للمكونات ويساعد على تحسين أبعاد المقطع العرضي للعوارض والأعمدة، وبالتالي تقليل كمية الفولاذ المادة الرئيسية المستخدمة.
السطح الخارجي للأنبوب الدائري أملس ومنتظم، مما يجعل عمليات مقاومة التآكل مثل إزالة الصدأ، الطلاء، والغلفنة بالغمس الساخن مريحة. بالمقارنة مع الفولاذ ذو الزاوية المفتوحة وفولاذ القناة، في البيئات الخارجية الرطبة والمسببة للتآكل، فإن تأثير المتانة المضادة للتآكل أفضل.
1. قضبان الربط: يتم وضعها طولياً بشكل متواصل، وقادرة على تحمل الشد والضغط، وتنتمي إلى المكونات الهيكلية المستقرة الرئيسية.
2. الدعامات المتقاطعة: يتم ترتيبها بشكل متقطع في نمط متقاطع، وتتحمل التوتر فقط، وهي مسؤولة بشكل رئيسي عن مقاومة الرياح الجانبية ومقاومة الزلازل.
3. قضبان الربط: مصنوعة من الفولاذ الدائري الناعم، تستخدم فقط لتثبيت دعامات السقف، وهي تنتمي إلى ملحقات صغيرة الحجم للسياج.
4. العوارض الثانوية: تحمل الأحمال الرأسية، والتي تنقل بشكل أساسي الأحمال الأرضية، واتجاه تحمل القوة ووظيفتها مختلفة تمامًا عن قضبان الربط.
1. فحص المواد الخام عند الدخول: التحقق من شهادات المواد الفولاذية Q235B وQ355B، والتحقق من قطر الأنبوب وسمك الجدار، وتحديد أي مشاكل مثل ثني الأنابيب، أو الشكل البيضاوي، أو الصدأ، وتسوية المواد المشوهة التي تتجاوز حدود التسامح. قم أيضًا بفحص وقبول لوحات التوصيل المطابقة.
2. القطع العددي لإزالة المواد: يتم قطع الأنابيب الفولاذية حسب الأبعاد المصممة، مع ترك بدل انكماش محجوز للحام، وتلميع النتوءات عند أطراف الأنابيب.
3. قطع الملحقات: استخدم معدات التحكم العددي لقطع الألواح الطرفية وألواح التقوية المثلثة، مع مراعاة الأبعاد الموجودة على الرسومات بدقة.
4. التجميع واللحام النقطي: استخدم التركيبات لتحديد المواقع، ضع الألواح الطرفية في المنتصف على طرفي الأنابيب الفولاذية وقم بإجراء اللحام النقطي للتثبيت. قم بتركيب ألواح تقوية مثلثة عند العقد المجهدة لإكمال تقوية اللحام النقطي.
5. اللحام المحيطي: استخدم اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون من أجل اللحام الكامل لنقاط الاتصال بين الأنابيب الفولاذية والألواح الطرفية. اللحامات المحيطية تتبع معيار اللحام من المستوى الثاني. بالنسبة للمشاريع الروتينية، قم بإجراء عمليات الفحص البصري فقط؛ بالنسبة لمشاريع المصانع الرئيسية، قم بإجراء عدد صغير من اختبارات الكشف عن عيوب UT.
6. الحفر بالتحكم العددي: استخدم آلات الحفر بالتحكم العددي لمعالجة فتحات المسامير في الألواح الطرفية. يتم تكييف أقطار الثقب الرئيسي مع مسامير M16 وM20، مما يضمن دقة مواضع الثقب.
7. التصحيح والطحن: قم بتصحيح الانحراف عند أطراف الأنبوب الناتج عن اللحام، وقم بطحن نتوءات اللحام وحطام اللحام.
8. معالجة التآكل: بالنسبة لأعضاء قضبان الربط الفولاذية الإنشائية العادية، قم بإجراء إزالة الصدأ يدويًا وفقًا لمعايير St3، ثم قم بتطبيق الطلاء التمهيدي والمعطف الخفيف. بالنسبة للمنتجات ذات متطلبات التآكل العالية، قم بإجراء معالجة عامة للغلفنة بالغمس الساخن.
9. الترقيم والتخزين: رش رقم المكون الفريد، وقم بإحصاء جميع الملحقات، وتعبئتها، وتخزينها للشحن.
مواصفات الأنابيب الشائعة: ∅89×3.0، ∅114×3.0، ∅114×3.5، ∅140×4.0، ∅159×4.0
سمك اللوحة النهائية: 8 مم إلى 16 مم، حجم الثقب القياسي M16، M20
الطول المخصص: من 3 م إلى 9 م وفقًا لحجم الخليج، الطول القياسي للمواد الخام: 6 م، 9 م، 12 م
التسامح بالقطع: استقامة جسم القضيب ≥ L / 1000، التسامح مع مسافة الثقب للوحة الطرفية ± 1.5 مم
|
درجة المادة |
قوة العائد |
قوة الشد |
سيناريوهات التطبيق |
|
س235ب |
≥235MPa |
375 ~ 500 ميجا باسكال |
قضبان ربط علوية للحواف والعمود لإطارات البوابة التقليدية |
|
س355ب |
≥355MPa |
470 ~ 630 ميجا باسكال |
ورش عمل كبيرة الحجم وشديدة التحمل مزودة بالرافعات |
نوع القوة: تحمل التوتر المحوري والضغط المحوري، لا توجد لحظة انحناء عمودي. يحتوي قسم الأنابيب المستديرة على نصف قطر موحد للدوران في جميع الاتجاهات، واستقرار ضغط أفضل من قضبان الربط المرنة المصنوعة من الفولاذ الزاوي والفولاذ المستدير.
الأداء الوظيفي: تقييد إزاحة الإطارات الصلبة خارج المستوى، وتقليل طول حساب الكمرات والأعمدة، ونقل حمل الرياح الطولي والحمل الزلزالي.
الميزة الهيكلية: يتم ترتيبها بشكل مستمر على طول المبنى، وتشكل نظامًا مستقرًا بشكل عام مع دعامات الأعمدة ودعامات السقف الأفقية.
اللحام المحيطي بين الأنابيب الفولاذية واللوحة النهائية ينتمي إلى اللحام الثانوي. يتم اعتماد الفحص البصري للمشاريع العامة. يتم إجراء فحص UT جزئيًا للمشاريع الرئيسية، ولا يلزم إجراء فحص 100%.
مقاومة التآكل العادية: إزالة الصدأ يدويًا St3، سمك الطلاء الجاف الإجمالي 60～90μm
مقاومة التآكل الثقيلة للمناطق الساحلية والرطبة: الجلفنة بالغمس الساخن، سمك طبقة الزنك ≥70μm
الحماية من الحرائق: يتم استخدام طلاء رقيق مقاوم للحريق مع مدة مقاومة للحريق تبلغ 0.5 ساعة في مقصورات الحريق، ولا توجد معالجة للحماية من الحرائق في المناطق العامة
اختيار البراغي: مسامير من الدرجة 4.8 لورش العمل العادية، ومسامير عالية القوة من الدرجة 8.8 لورش الرافعات والمناطق الزلزالية
الملحقات الداعمة: كاملة مع غسالات مسطحة وغسالات زنبركية
قضيب ربط صلب (نوع الأنبوب الدائري): مقاوم للتوتر والضغط، وهو المكون الرئيسي لتحقيق الاستقرار الهيكلي
قضيب ربط مرن (فولاذ مستدير / فولاذ ذو زاوية واحدة): مقاوم للتوتر فقط، يستخدم للتوصيل الإضافي
توريد وتجميع شامل للمواد: وفقًا لمتطلبات المشروع، يمكننا توفير مجموعة كاملة من مكونات الهيكل الفولاذي بما في ذلك الدعامات، وأقواس الزوايا، والمدادات، وما إلى ذلك في نفس الوقت. نحن نتبع معايير المعالجة الموحدة وأبعاد الاتصال لتجنب انحرافات التجميع في الموقع وتقليل مشكلات إعادة العمل.
الدعم الفني للعملية الكاملة: قبل البيع، سنقوم بدمج نطاق المبنى وتكوين الرافعة والدرجة الزلزالية لتوفير خطط الاختيار والتخطيط لقضبان الربط وإصدار رسومات عقد البناء مجانًا لتحسين ترتيب القضبان.
الحماية اللوجستية الاحترافية: يتم حماية طرفي قضيب الربط الفولاذي الهيكلي، ويتم تغليف العضو بأكمله بطبقة مقاومة للماء. يتم تقسيم الأعضاء الطويلة وتعزيزها وتعبئتها لمنع التشوه وتلف الطلاء وتصادم الأنابيب أثناء النقل. وفي الوقت نفسه، نقدم قوائم التعبئة ومعلومات التتبع اللوجستي.
إرشادات التثبيت في الموقع: نحن نقدم دليل التثبيت الرسومي ونقدم الدعم الفني عن بعد باللغتين الصينية والإنجليزية. نحن نجيب على الأسئلة في الوقت الفعلي فيما يتعلق بتفاصيل البناء مثل اتصالات العقد ومجموعات القضبان لمساعدة فريق البناء في إكمال التثبيت بكفاءة.
ضمان طويل الأمد بعد البيع: يتم توفير الأنابيب الرئيسية مع ضمان الجودة لمدة 5 سنوات، ويتم توفير طبقات الجلفنة بالغمس الساخن والطلاء المضاد للتآكل مع ضمان لمدة عامين. نحن نوفر مجموعة كاملة من المكونات الداعمة بشكل مستمر وندعم تجديد العناصر الصغيرة المتفرقة. وفي نفس الوقت نقدم خطط الصيانة والإصلاح للفترة اللاحقة مجانًا.
Q1 كيف يمكن التمييز بسرعة بين قضبان الربط الصلبة وقضبان الربط المرنة وكيفية اختيار النوع؟
يمكن لقضبان الربط الصلبة المصنوعة من الأنابيب المستديرة أن تتحمل التوتر والضغط، كما أنها مناسبة للمواقع الحاملة الأساسية مثل حواف السقف وأسطح الأعمدة وعوارض الرافعة. يمكن للأنابيب الفولاذية والفولاذ ذو الزاوية الواحدة المصنوعة من قضبان الربط المرنة أن تتحمل التوتر فقط ولا يمكن استخدامها إلا كمكونات مساعدة تحمل التوتر. بالنسبة لمصانع الهياكل الفولاذية التقليدية، يفضل استخدام قضبان الربط الصلبة.
س2 هل يمكن استخدام قضبان الربط بمفردها دون دمجها مع مكونات داعمة أخرى؟
لا، تعمل قضبان الربط بشكل أساسي على نقل القوى الطولية وتحديد المواقع. ويجب دمجها مع دعامات السقف الأفقية، والدعامات المتقاطعة من عمود إلى عمود، وأقواس الزاوية لتشكيل نظام كامل. إن استخدامها وحده لا يمكن أن يحقق الاستقرار الهيكلي الشامل.
س3 كيفية اختيار البراغي للمصانع العادية والمصانع ذات الرافعات؟
بالنسبة للمصانع العادية بدون رافعات وليس في المناطق الزلزالية، يمكن للبراغي العادية من الدرجة 4.8 أن تلبي المتطلبات. بالنسبة للمباني المجهزة برافعات الرافعات وتقع في مناطق الدفاع الزلزالي، يجب استخدام مسامير عالية القوة بدرجة 8.8 لتعزيز قوة اتصال العقد.
س 4 ما هو نوع المحلول المضاد للتآكل الموصى به للمناطق الرطبة والساحلية الخارجية؟
في البيئات شديدة التآكل، لا ينصح باستخدام طلاء الطلاء البسيط وحده. ينبغي تفضيل عملية الجلفنة بالغمس الساخن بشكل عام. بعد أن تلبي سماكة طبقة الزنك المعايير، يمكنها مقاومة الضباب الملحي وتآكل الرطوبة لفترة طويلة، مع عمر خدمة أطول بكثير من معالجة الطلاء بالرش التقليدية.
Q5 كيف يتم التعامل مع قضبان الربط الطويلة التي لا يمكن نقلها ككل؟
يبلغ طول أعضاء قضبان الربط الفولاذية الإنشائية القياسية 6 أمتار، و9 أمتار، و12 مترًا. بالنسبة للقضبان التي تتجاوز هذه الأطوال، سنقوم بتصنيعها مسبقًا في مقاطع، مع ترك أخاديد اللحام في الأطراف، ونقلها إلى موقع البناء للعمليات. وفي الوقت نفسه، سيتم توفير خطط بناء الربط المقابلة.
س6 هل يجب تجهيز جميع الألواح الطرفية بألواح تقوية مثلثة؟
بالنسبة للمواضع ذات العقد الكبيرة والمركزة، يجب تركيب ألواح التقوية لمنع تشوه الألواح الطرفية. بالنسبة للمصانع التقليدية ذات الامتدادات الأصغر والأحمال المنخفضة، يمكن حذف ألواح التقوية للتحكم في التكلفة الإجمالية للمشروع.
عنوان
حديقة تيانجين الدولية للوجستيات المعدنية، منطقة جينان للتنمية الاقتصادية (المنطقة الشرقية)، منطقة جينان، تيانجين، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
