ألواح التزيين الأرضية الفولاذية المدعومة من الجمالون

تعتبر ألواح التزيين الأرضية الفولاذية المدعومة من Truss أحد المكونات الجاهزة الرئيسية للأرضيات المركبة من الخرسانة الفولاذية المصبوبة في المكان. وهي تتكون من دعامات حديد التسليح المثلثة (التي يتم تشكيلها عن طريق اللحام النقطي الآلي) مدمجة مع قالب صب الخرسانة الدائم أو القابل للإزالة. أثناء البناء، تدعم اللوحة بشكل مستقل وزن الخرسانة الرطبة وأحمال البناء؛ بمجرد معالجة الخرسانة، تعمل تقوية الجمالون بمثابة الفولاذ الحامل الأساسي للبلاطة، مما يلغي الحاجة إلى ربط حديد التسليح على نطاق واسع في الموقع. متوفرة في ثلاثة أنواع — قوالب صب الخرسانة الفولاذية القابلة للإزالة، وقوالب صب الخرسانة الدائمة، وقوالب صب الخرسانة الدائمة غير العضوية — تلبي هذه الألواح متطلبات المشروع المتنوعة فيما يتعلق بمقاومة التآكل، والحماية من الحرائق، والتكلفة. يتم استخدامها على نطاق واسع في الهياكل الفولاذية الشاهقة، والجراجات تحت الأرض، والمنشآت الصناعية الثقيلة، ومشاريع الميزانين التجارية LOFT.

قائمة معايير الامتثال

- إنتاج وقبول المنتج: JG/T 368-2012 "تزيين الأرضيات ذات القضبان الفولاذية"

- أطلس التصميم الإنشائي: 22G522-1 "ألواح الأرضيات المصنوعة من الصلب والخرسانة المركبة"

- رمز البناء الجاهز: T/CECS 1069-2022 "المواصفات الفنية لتطبيق ألواح التزيين الأرضية المصنوعة من الصلب الجاهز"

- معايير انحراف الألواح والحمل: GB 50017 "معيار تصميم الهياكل الفولاذية"

فئات المنتجات ونطاق التطبيق

يتم تصنيف ألواح التزيين الأرضية الفولاذية المدعومة من Truss إلى ثلاثة أنواع قياسية بناءً على طريقة إزالة القوالب:

2.1 نوع القوالب السفلية المصنوعة من الفولاذ المجلفن القابل للإزالة

تستخدم اللوحة السفلية صفائح فولاذية مجلفنة مقاس 0.5–0.7 مم S250GD+Z. تتم إزالته واستعادته بعد أن تصل الخرسانة إلى القوة التصميمية، مما يسمح بإعادة استخدام القوالب بشكل متكرر. هذا النوع مناسب للمصانع الموحدة متعددة الطوابق ومشاريع الميزانين المتكررة واسعة النطاق؛ فهو يقلل من تكلفة المواد لكل لوح، ويكون الجانب السفلي الناتج سلسًا، ولا يتطلب أي تسوية إضافية. 

2.2 متغير صب الخرسانة السفلي من الفولاذ المجلفن الدائم

تستخدم اللوحة السفلية الفولاذ المجلفن بسمك 0.6-1.0 مم، والذي يظل مدمجًا بشكل دائم داخل بلاطة الأرضية للمساعدة في مقاومة التشقق الناتج عن الانكماش. مناسب لمباني المكاتب الشاهقة وأرضيات المستودعات الكبيرة، فهو يلغي الحاجة إلى تجريد القوالب ورفعها، مع تقليل مخاطر تسرب الألواح والتشققات.

2.3 متغير القوالب السفلية الدائمة غير العضوية

استبدال اللوحة السفلية المجلفنة بلوح من الأسمنت الليفي مقاس 8-12 مم أو لوح أسمنت رغوي؛ يفي التجميع بمعايير الفئة (أ) غير القابلة للاحتراق ولا يحمل أي خطر لتآكل الفولاذ. مناسبة للديكورات الداخلية السكنية وغرف المعدات المغلقة والأرضيات التي تتطلب معدلات عالية لمقاومة الحرائق؛ يسمح الجانب السفلي من اللوحة بالتجصيص المباشر أو تعليق السقف.

مواصفات المكونات الرئيسية المدمجة في المصنع

3.1 مواصفات تروس حديد التسليح المثلثة

ارتفاعات الجمالون القياسية: 70/90/100/120/150/180/200/270 مم؛ سمك البلاطة الإجمالي = ارتفاع الجمالون + 30-50 مم غطاء خرساني علوي. يبلغ التباعد القياسي من مركز إلى مركز للجمالون 200 مم؛ تحتوي كل لوحة عادةً على 3-4 دعامات.

3.2 مواصفات المواد الأساسية لقوالب صب الخرسانة المجلفنة

- درجة الفولاذ الأساسية: S250GD+Z، Q235

- سمك القاعدة الفولاذية: 0.5 مم، 0.6 مم، 0.7 مم، 0.8 مم

- الطلاء المجلفن: Z120 جم/م² (مزدوج الجوانب) للمناطق الداخلية؛ Z275 جم/م² (على الوجهين) للمناطق الساحلية/عالية الرطوبة

- شكل اللوحة: هيكل مضلع صغير مع حواف متشابكة مدمجة على شكل حرف S؛ عرض التثبيت الفعال القياسي هو 576 مم و600 مم

3.3 معايير اللحام المركب في المصنع

يتم ربط الوتر السفلي للجمالون بالقالب السفلي عن طريق اللحام النقطي بالمقاومة؛ يتم تباعد نقاط اللحام بالتساوي على فترات تتراوح من 50 إلى 75 مم مع قوة قص أحادية النقطة ≥15 كيلو نيوتن. يُحظر حرق القوالب السفلية لمنع تسرب الجص من مصدر محدد أثناء صب الخرسانة. يتم تأمين القوالب السفلية غير العضوية عبر مقاطع ميكانيكية متشابكة بدلاً من اللحام بدرجة حرارة عالية. 

قائمة المواد المساعدة والملحقات في الموقع

4.1 ملحقات ختم الحواف

1. أشكال الحافة الفولاذية المجلفنة على شكل حرف L: سماكة 0.8-1.2 مم؛ تستخدم لإغلاق حواف البلاطات والفتحات والجوانب الكابولية، مما يمنع تدفق الخرسانة وتسرب الجص.

2. ألواح الغطاء النهائي: مصنوعة من نفس مادة القوالب السفلية؛ قم بإغلاق التجاويف المجوفة عند طرفي الجمالون لمنع تسرب الجص والخسارة الإجمالية.

3. شرائط الختم بين الألواح: يتم إدخالها في الوصلات المتشابكة بين الألواح السفلية لاستيعاب تفاوتات التجميع ومنع تسرب الجص.

4.2 ملحقات تثبيت العارضة الفولاذية

1. مسامير بحلقات خزفية (مسامير ذات رأس): مواصفات Φ16 وΦ19؛ ملحومة بالانصهار على شفة العارضة الفولاذية لتسهيل نقل القص بين البلاطة والعارضة.

2. قضبان التثبيت المستعرضة: تمتد بمقدار 50 مم إلى ما بعد نهاية البلاطة وتوضع على الجزء العلوي من العارضة الفولاذية، مما يتيح العمل الهيكلي المستمر والتعاوني عبر الألواح متعددة الامتدادات.

4.3 المواد المساعدة لبناء الأرضيات

1. تعزيز التوزيع المضاد للتشقق: HPB300/HRB400 (Φ6–Φ8) متباعد عند 200–250 مم؛ يقاوم الضغوط الناتجة عن انكماش درجة حرارة الخرسانة.

2. فواصل القنوات وكراسي حديد التسليح: تستخدم لوضع/رفع قنوات MEP ودعم التسليح في مناطق البلاطات السميكة، مما يمنع ترهل حديد التسليح.

4.4 مكونات البناء المؤقتة

1. روافد الدعم المؤقتة والدعامات الرأسية: يتم تركيبها لمسافات أكبر من 3.3 متر ويتم إزالتها بعد وصول الخرسانة إلى القوة المطلوبة؛ غير مطلوب للألواح قصيرة المدى.

2. حلقات الرفع المدمجة: نقاط رفع مدمجة في المصنع متوافقة مع رفع الألواح بأكملها بالرافعة البرجية، مما يمنع التشوه أثناء الرفع.

مقارنة الأداء العرضي عبر أربعة أنواع من ألواح الأرضيات

تقييم أربعة أبعاد هندسية أساسية - السلوك الهيكلي، وقدرة الامتداد غير المدعومة، وتكاليف العمالة، وتكاليف مقاومة الحرائق - تتم مقارنة ألواح التزيين الأرضية الفولاذية المدعومة من Truss بأنظمة التزيين ذات المظهر المفتوح والمغلق وغير المصبوب (الخالية من المواد المركبة):

5.1 مزايا الأداء الهيكلي

1. القدرة على حمل الحمولة ثنائية الاتجاه: سطح الأرضية الوحيد الجاهز الذي يدعم حركة الحاملة ثنائية الاتجاه المصبوبة في المكان؛ مناسب لشبكات الأعمدة غير المنتظمة والكابوليات الكبيرة التي يزيد طولها عن 3 أمتار. في المقابل، تعتمد الأسطح ذات الضلع المفتوح والمغلق على صفائح الفولاذ للحمل أحادي الاتجاه ولا يمكنها تلبية متطلبات التحقق من الحمل ثنائي الاتجاه.

2. الحد الأقصى للامتداد غير المدعوم: تدعم سلسلة TD الامتدادات غير المدعومة التي تصل إلى 6.0 أمتار، وهو ما يتجاوز بكثير حدود الأسطح ذات الأضلاع المغلقة (2.8-3.5 م) والطوابق ذات الأضلاع المفتوحة (2.0-2.8 م)، وبالتالي تقليل العدد المطلوب من العوارض الأولية والثانوية.

3. استقرار الاهتزاز: يتميز بهيكل خرساني مقوى صلب متكامل مع سعة اهتزاز طبيعية منخفضة. مناسبة للمنشآت ذات المعدات الاهتزازية أو أرضيات المستودعات ذات الأحمال الثقيلة، مما يضمن عدم تشقق السطح أو التشقق أثناء الاستخدام طويل الأمد.

5.2 اختلافات البناء في الموقع

1. توفير العمالة: التسليح الرئيسي مصنوع بنسبة 100% من المصنع، ويتطلب فقط وضع قضبان التوزيع العلوية في الموقع؛ وهذا يقلل من عمالة ربط حديد التسليح في الموقع بنسبة تزيد عن 70% ويتجنب المشكلات الشائعة مثل إزاحة حديد التسليح أو عدم كفاية الغطاء الخرساني المرتبط بالربط اليدوي.

2. تقليل القوالب والسقالات: القوالب السفلية الدائمة تحل محل القوالب الخشبية؛ ليست هناك حاجة إلى سقالات كاملة المساحة للمساحات التي يقل حجمها عن 3.6 م، وتسمح الهياكل الفولاذية متعددة الطوابق بالبناء المستمر على مراحل، مما يؤدي إلى تقصير الجدول الزمني الإجمالي بنسبة 30% إلى 50%.

3. توافق تركيب المرافق: يخلق الجمالون المثلث فراغات مفتوحة منظمة، مما يسمح لخطوط السباكة والكهرباء بالمرور أفقيًا دون قطع هيكل الأرضية الرئيسية؛ على العكس من ذلك، فإن الأسطح المغلقة أو غير المليئة بالخرسانة لها مساحة داخلية محدودة، مما يجعل اختراق المرافق من المحتمل أن يضر بالمقطع العرضي الهيكلي.

5.3 مقاومة الحريق واختلافات التكلفة

1. مقاومة الحريق المتأصلة: يتم تغطية حديد التسليح الحامل بالكامل بالخرسانة، مما يوفر معدل مقاومة حريق متأصل يبلغ 1.5-2 ساعة دون الحاجة إلى طبقات مقاومة للحريق على الجانب السفلي؛ تتطلب الأسطح ذات الضلع المفتوح والمغلق رشًا كاملًا أو جزئيًا لمثبطات الحريق، في حين تتطلب الأسطح الفولاذية غير المملوءة بالخرسانة حشوًا من الصوف الصخري للوفاء بالمعايير.

2. تكلفة دورة الحياة الكاملة: في حين أن سعر الوحدة للألواح المكشوفة أعلى من سعر التزيين المفتوح، فإن التكلفة الشاملة للمشاريع طويلة المدى أقل بنسبة 8-12% من تكلفة التزيين المغلق وأقل بنسبة 15% تقريبًا من التزيين الفولاذي الخالي من الصب - بعد خصم تكاليف صب الخرسانة، والسقالات، والطلاء المقاوم للحريق، وعمالة حديد التسليح.

5.4 القيود والحلول في الموقع

1. القيد 1: الوزن الذاتي للألواح الفردية أعلى من الوزن القياسي للألواح القياسية، مما يحد من عدد الألواح التي يمكن رفعها مرة واحدة للمشاريع الشاهقة. الحل: قطع الألواح إلى أطوال محددة في الأقسام ورفعها على دفعات متداخلة لتجنب تعطيل جدول التثبيت الإجمالي.

2. القيد 2: مرونة القطع للزوايا والحواف غير المنتظمة أقل من مرونة التزيين المفتوح. الحل: إجراء قطع غير منتظم عبر CNC في المصنع، مع الحاجة إلى عمليات تشذيب بسيطة فقط في الموقع.

عملية إنتاج موحدة مؤتمتة بالكامل

6.1 فحص المواد الخام الواردة

التحقق من شهادات جودة رقم حرارة حديد التسليح وتقارير اختبار طلاء الملف المجلفن؛ إجراء إعادة اختبار عشوائية لقوة خضوع حديد التسليح والتصاق الطلاء المجلفن. رفض المواد التي يظهر عليها الصدأ، أو عيوب الطلاء، أو التشوه؛ إنشاء معلمات الإنتاج للقطع وارتفاع الجمالون في نفس الوقت بناءً على رسومات البناء.

6.2 استقامة وقطع حديد التسليح باستخدام الحاسب الآلي

قم بتسوية حديد التسليح الملتف إلى درجة تحمل استقامة قدرها ±2 مم/م وقطعها إلى أطوال لوحية موحدة (يتم التحكم في نسبة تحمل الطول في حدود ±3 مم)؛ قم بتجميع أشرطة الوتر العلوية/السفلية وأشرطة الويب في مناطق منفصلة لمنع أخطاء الخلط.

6.3 تشكيل لوحة القاعدة المجلفنة

بعد الفك، التسوية، وإزالة الغبار، يخضع الشريط الفولاذي المجلفن لتشكيل مستمر على شكل أضلاع دقيقة؛ يتم تشكيل الحواف إلى مفاصل متشابكة على شكل حرف S. يبلغ تفاوت طول اللوحة الأساسية وعرضها ±3 مم و±2 مم، على التوالي؛ يتم إجراء قطع البلازما للفتحات غير المنتظمة في وقت واحد.

6.4 اللحام البقعي الأوتوماتيكي وتجميع الجمالونات المثلثة

ضع أشرطة الوتر العلوية والسفلية باستخدام نظام المسار المزدوج (انحراف خط الوسط ±±5 مم)؛ تغذية أشرطة الويب على شكل حرف V تلقائيًا على فترات متساوية. اللحام النقطي باستخدام تيار عالي التردد (17-19 كيلو أمبير) وضغط اللحام (0.32-0.38 ميجاباسكال) للتخلص من اللحامات الباردة والحرق الزائد لقضبان التسليح.

6.5 تجميع الجمالون والقوالب السفلية

يتم استخدام الأدوات الميكانيكية لتحديد موضع تباعد الجمالون، وتقوم اللحامات النقطية بتوصيل تقوية الوتر السفلي بالصفائح الفولاذية السفلية على فترات؛ يتم تأمين ألواح صب الخرسانة السفلية غير العضوية باستخدام المشابك لتجنب إتلاف الهيكل المقاوم للحريق للمادة غير العضوية.

6.6 التشطيب الدقيق للنهايات

تركيب أغطية النهاية ومحامل تعزيز التثبيت؛ تعزيز الحواف الجانبية. تركيب تقوية حلقية تكميلية حول الفتحات للتخلص من خطر التشقق الناتج عن الضغط في الأطراف.

6.7 فحص جودة المصنع متعدد المراحل

1. الفحص البصري: لا يوجد تقشير للطلاء المجلفن، أو التعزيز الملتوي، أو ثقوب في الصفيحة السفلية؛ انحراف تسطيح السطح ≥5 مم على مدى 2 متر.

2. التحقق من الأبعاد: فحص 100% لارتفاع الجمالون (التسامح ±2 مم) وطول اللوحة (التسامح ±3 مم).

3. الفحوصات الميكانيكية الموضعية: اختبارات تقشير اللحام في كل وردية عمل؛ اختبارات انحراف الحمل على ألواح الأرضية لكل دفعة.

4. إصلاح العيوب: تطبيق طلاء الإصلاح الغني بالزنك على المناطق المخدوشة على الورقة السفلية؛ سمك الفيلم الجاف ≥100μm.

6.8 التخزين والتعبئة والشحن

يتم تكديس ألواح التزيين الأرضية الفولاذية المدعومة من Truss في طبقات على فرش الخشب؛ يتم تثبيت واقيات الحواف لمنع تلف الصدمات أثناء الرفع؛ يتم تغليف المكدس بغشاء خارجي مقاوم للمطر. تشمل الشحنات شهادة المطابقة وتقرير جودة المواد وسجلات فحص المصنع.

المعلمات الميكانيكية الرئيسية للاختيار الهندسي

1 نطاق واضح غير مدعوم لسلسلة TD

2 معيار الحمل والانحراف

الوزن الميت (بدون الخرسانة): 12-18 كجم/㎡(TD70-TD120)

الحمل المباشر للمكتب: 2.5 كيلو نيوتن/متر مربع؛ الحمل المباشر للمستودع: 3.0-5.0kN/㎡

الحمل المباشر لأرضية المعدات الثقيلة: 6.0-10.0kN/㎡(مقوى)

حد الانحراف: ≥L/250 في ظل ظروف الخدمة العادية

زيادة الامتداد المستمر متعدد الامتداد: 15%-20%

دليل الاختيار السريع

- الميزانين والمكاتب متعددة الطوابق: TD70/TD90؛ سمك البلاطة الإجمالي 110-120 مم؛ تمتد .63.6 م ؛ يفضل القوالب السفلية الفولاذية الدائمة.

- الجراجات والمولات التجارية تحت الأرض: TD120/TD150؛ سمك البلاطة الإجمالي 140-160 مم؛ تمتد 3.6-5.0 م.

- أرضيات المنشآت والمعدات الصناعية الثقيلة: TD180/TD200؛ تباعد الجمالون المخصص (فواصل زمنية أقرب) لتعزيز قدرة تحمل الضغط المحلي.

- التصميمات الداخلية السكنية والمناطق ذات التصنيف العالي للحرائق: قوالب صب الخرسانة السفلية الدائمة المصنوعة من الألياف غير العضوية؛ يلبي متطلبات تصنيف الحرائق من الفئة (أ) للتجصيص الداخلي.

التعليمات

س1: هل ستتشوه أو تنتفخ الصفيحة السفلية أثناء صب الخرسانة؟

ج: مع تباعد نقاط اللحام المتوافقة، لا يحدث انتفاخ. يتم التحكم بشكل صارم في تباعد اللحام في المصنع عند 50-75 مم، ويقاوم هيكل الضلع الصغير للطبقة السفلية الضغط الجانبي. يحدث الانحراف المرن فقط إذا تجاوز الامتداد الحد المسموح به للبناء غير المدعم دون دعم مؤقت؛ يمكن تجنب ذلك بسهولة عن طريق تثبيت دعامات رأسية وفقًا للمواصفات.

س2: هل يتطلب الطلاء المجلفن الموجود على الجانب السفلي من البلاطة معالجة إضافية ضد التآكل بعد إزالة القوالب السفلية القابلة للإزالة؟

ج: لا. بعد إزالة القوالب، يكون الجانب السفلي من اللوح عبارة عن سطح خرساني خام بدون فولاذ مكشوف، لذلك لا يوجد خطر الصدأ. على عكس القوالب الفولاذية الدائمة، لا يلزم إجراء صيانة لاحقة ضد التآكل.

س3: ما هو الحد الأقصى لطول الكابولي، وهل هناك حاجة إلى تعزيز إضافي؟

ج: تسمح أسطح الجمالون القياسية بحد أقصى ناتئ من جانب واحد يبلغ 3 أمتار. بالنسبة للكابولات التي تتراوح بين 1.5 متر و3 أمتار، ما عليك سوى زيادة كثافة تعزيز التوزيع العلوي وإضافة عارضة إغلاق الحافة؛ زيادة ارتفاع الجمالون غير ضرورية. تتطلب الكابولات التي يزيد طولها عن 3 أمتار دعامات أطول مخصصة وتعزيزات مائلة للمرساة.

س 4: ما هو نوع القوالب السفلية الأكثر متانة للبيئات الساحلية التي تحتوي على رذاذ الملح؟

ج: إعطاء الأولوية لاستخدام قوالب صب الخرسانة الفولاذية الدائمة المجلفنة Z275 (والتي لا تتطلب تجريدًا)، حيث يتحمل الطلاء رذاذ الملح لأكثر من 2000 ساعة. يحظر استخدام القوالب القابلة للإزالة للمشاريع الساحلية المعرضة لرذاذ أملاح عالي لمنع التآكل عند نقاط تثبيت العوارض الفولاذية بعد الإزالة؛ القوالب الدائمة غير العضوية لا تتأثر برذاذ الملح وهي مناسبة للاستخدام العام.

س 5: ما هو الأسهل للحصول على الموافقة: رسومات ألواح التزيين الأرضية الفولاذية المدعومة من Truss أو ألواح التزيين الأرضية الفولاذية المغلقة؟

ج: تتمتع ألواح التزيين الأرضية الفولاذية المدعومة بالجمالون بمعدل نجاح أعلى للموافقة؛ يتم تضمينها مباشرة في الأطلس القياسي الوطني 22G522، لذلك لا تحتاج معاهد التصميم إلى إجراء تحقق هيكلي متخصص إضافي. في المقابل، تتطلب الأسطح الفولاذية ذات التشكيل الجانبي المغلق التحقق بشكل منفصل من مقاومة الانزلاق للخرسانة الفولاذية، وتستغرق عملية الموافقة على مخططات الأرضية غير المنتظمة وقتًا أطول.