تجمع ملفات الفولاذ المجلفنة المطلية مسبقًا للأسقف بين قوة المعدن الأساسي، ومقاومة التآكل للطلاء المعدني، وقابلية الطقس والجاذبية الزخرفية للتشطيب العضوي. إنها تتميز بسطح مستو وخيارات ألوان متنوعة، مما يوفر إمكانية معالجة ممتازة للثني والتشكيل والقطع. تستخدم على نطاق واسع في ورش الهياكل الفولاذية، والأسقف وتكسية الجدران، والصفائح الفولاذية، والألواح العازلة، وجدران الستائر المعمارية، وأغلفة الأجهزة المنزلية، ومعدات التخزين، والتكديس البلدي، وهي مادة تكسية رئيسية في الهياكل الفولاذية وصناعات البناء.
1. تنقسم الركائز بشكل أساسي إلى فئتين: المجلفن بالغمس الساخن والمطلي بالزنك. يمنع الطلاء المعدني الرطوبة ويؤخر صدأ الركيزة؛ جنبًا إلى جنب مع طلاء السطح العضوي، فهو يوفر حماية مزدوجة الطبقة، مما يوفر مقاومة للتآكل أعلى بكثير من صفائح الفولاذ السوداء القياسية.
2. يختلف الأداء بشكل كبير حسب الطبقة الأساسية: يوفر الفولاذ المجلفن فعالية عالية من حيث التكلفة ومناسبًا للبيئات الداخلية القياسية؛ يوفر الفولاذ المطلي بالزن مقاومة فائقة لبصمات الأصابع والأحماض والقلويات ودرجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله مثاليًا للمناطق شديدة التآكل مثل المناطق الساحلية والمناطق الصناعية الكيميائية.
3. يتم طلاء المنتجات النهائية مسبقًا في المصنع مع التصاق الطلاء القوي، مما يضمن أن الطلاء لا يتقشر أو يتقشر بسهولة؛ تتراوح فترة الخدمة الخارجية من 8 إلى 25 عامًا، اعتمادًا على نوع الطلاء.
1. تتوفر لوحة ألوان غنية، تضم أكثر من مائة خيار قياسي مثل Ocean Blue، White-Gray، Brick Red، وIvory White. السطح أملس، مسطح، وموحد اللون، مما يلغي الحاجة إلى إعادة الطلاء في الموقع.
2. تشتمل بنية السطح على الألوان الصلبة، والحبيبات الخشبية، والحبيبات الحجرية، والتشطيبات غير اللامعة، التي تجمع بين الكسوة الوظيفية والمظهر الزخرفي؛ إنها مناسبة للواجهات المعمارية ومشاريع المناظر الطبيعية والمساكن الجاهزة وغيرها من التطبيقات التي تتطلب تصميمًا جماليًا محددًا. معالجة وتشكيل الأداء
1. الأداء العام الممتاز للعمل البارد. مناسبة للقص، والانحناء، والتنميط، وتطويع، واللكم. يمكن معالجتها إلى مجموعة كاملة من مكونات غلاف المبنى، مثل صفائح الفولاذ المقطعة، وأسطح الأرضيات، وقطع الزخرفة، والمزاريب.
2. يوفر الطلاء مرونة جيدة. يقاوم الطلاء النهائي التشقق أو التقشير أثناء الثني البارد أو ربط الألواح ذات السماكة القياسية، مما يجعله متوافقًا مع عملية تصنيع غلاف الهيكل الفولاذي بالكامل.
3. يتم توفيره على شكل ملف، مما يسمح بالإنتاج المستمر ومعدلات استخدام المواد العالية. مثالية للمعالجة على نطاق واسع.
1. خفيف الوزن ورفيع، مما يفرض الحد الأدنى من الحمل الإجمالي على الهيكل الفولاذي الرئيسي؛ توفر كفاءة عالية في النقل والرفع والتركيب في الموقع.
2. المقاطع الموحدة تضمن التداخل المحكم والتشابك بين الألواح، مما يوفر مقاومة ممتازة للماء، ومقاومة الرياح، وأداء الختم. يسهل التثبيت المريح لمكونات الغلاف التكميلية مثل المزاريب وقطع القطع والمدادات.
3. درجة عالية من التوحيد. توفر المنتجات ذات المواصفات نفسها تنوعًا قويًا وقابلية للتبادل، مما يبسط تكامل المشروع والصيانة والاستبدال.
البوليستر القياسي (PE): خيار عادي للأغراض العامة مع أداء عالي التكلفة؛ مقاومة الطقس تلبي احتياجات المصانع الداخلية والمظاريف الداخلية؛ أوسع مجموعة من التطبيقات.
بوليستر عالي المتانة (HDP): مقاومة قوية للأشعة فوق البنفسجية والبهتان؛ مناسبة للهياكل الخارجية والمناطق ذات أشعة الشمس الشديدة.
الفلوروكربون (PVDF): مقاومة فائقة للطقس والأحماض/القلويات والشيخوخة؛ مناسبة للمناطق الساحلية، والمجمعات الصناعية الكيميائية، والهندسة المعمارية الراقية؛ يأتي بتكلفة أعلى.
البوليستر المعدل بالسيليكون (SMP): يقع الأداء العام بين PE وHDP، مما يوازن بين فعالية التكلفة ومقاومة الطقس.
1. نطاق درجة حرارة التشغيل القياسي هو -20 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية؛ تجنب التعرض لفترات طويلة لدرجات الحرارة المرتفعة أو اللهب المكشوف أو البيئات التي تشهد تقلبات شديدة في درجات الحرارة.
2. صلابة السطح المعتدلة. يمكن أن تحدث الخدوش بسهولة نتيجة التلامس القوي مع الأشياء الصلبة الحادة، لذلك يلزم اتخاذ تدابير وقائية أثناء البناء والنقل.
3. تتعرض الركائز المعدنية عند طبقات اللحام والحواف المقطوعة. يجب تطبيق الطلاء المضاد للتآكل لاحقًا لمنع الصدأ المبكر عند هذه النقاط. سابعا. التكلفة والكفاءة الاقتصادية
مع الإنتاج الضخم الناضج وسلسلة التوريد الوفيرة، تكون التكلفة الإجمالية أقل من طريقة "اللوحة الفولاذية + الطلاء في الموقع". فهو يلغي عمليات الطلاء في الموقع، ويختصر الجداول الزمنية للبناء، ويقلل من تكاليف العمالة والامتثال البيئي، مما يوفر فوائد اقتصادية شاملة متميزة.
يمكن تشكيلها إلى صفائح فولاذية مقطعة للأسقف، وتكسية الجدران، وتزيين الأرضيات، والمزيد. تعمل هذه العناصر، المقترنة بالمزاريب، ومكونات الزخرفة، والمدادات، بمثابة مواد التسقيف الأساسية والجدران للمنشآت الصناعية والمستودعات وورش العمل.
تستخدم للجدران الخارجية، والأسقف، وألواح التقسيم في الفيلات الفولاذية ذات القياس الخفيف، والمنازل النموذجية، والكبائن المحمولة، والهياكل المؤقتة؛ يتميز بالتوحيد العالي والتجميع السريع.
يعمل بمثابة جلود علوية وسفلية للصوف الصخري أو ألواح البولي يوريثان المستخدمة في غرف الأبحاث، والتخزين البارد، والمرافق المعزولة، والمقصورات المقاومة للحريق، مما يوفر غلافًا وعزلًا حراريًا ومقاومة للحريق.
اكتناز على جانب الطريق، وسياج مؤقت لمواقع البناء، وملاجئ الحافلات، وألواح الدرابزين، واللوحات الإعلانية، وهياكل المناظر الطبيعية؛ يوفر الجاذبية الجمالية والمتانة.
أغلفة الثلاجات والغسالات ومكيفات الهواء وسخانات المياه؛ خزائن وألواح للأجهزة الكهربائية وهياكل المعدات ووحدات توزيع الطاقة.
ألواح جدران الحاويات، وألواح هيكل الشاحنات الصندوقية، وهياكل المركبات المبردة، وألواح الحماية للمعدات اللوجستية.
ألواح الأسقف والجدران للصوبات الزراعية وحظائر الماشية والأسياج الزراعية وحظائر التخزين.
يتم تصنيعها في قطع تزيينية مختلفة، وأغطية الحواف، وحواف التنقيط، وإطارات الأبواب والنوافذ، والألواح الزخرفية لتناسب تصميمات الواجهات المعمارية.
اختيار السوق السائد. يوفر أداءً ممتازًا من حيث التكلفة ومقاومة للتآكل مناسبة للبيئات القياسية. التطبيقات: مباني المصانع الداخلية القياسية، واكتناز البناء المؤقت، والفواصل الداخلية، وأغلفة الأجهزة المنزلية، والمشاريع في البيئات الجافة.
مقاومة فائقة للأحماض والقلويات ودرجات الحرارة المرتفعة والتآكل؛ خصائص ممتازة مضادة لبصمات الأصابع.
التطبيقات: المناطق الساحلية، ومناطق المصانع الكيميائية، وورش العمل ذات درجات الحرارة العالية، والبيئات عالية الرطوبة، والمكونات المعرضة للخارج لفترات طويلة.
يقدم PE أفضل نسبة أداء إجمالية للتكلفة وهو مناسب للاستخدام الداخلي والخارجي. التطبيقات: مباني المصانع القياسية، والاكتناز، والأجهزة المنزلية، والهياكل البسيطة.
يوفر SMP مقاومة أفضل للبهتان وقدرة على تحمل العوامل الجوية مقارنة بالـ PE، مع نسبة أداء متوازنة من حيث التكلفة. التطبيقات: مباني المصانع الخارجية القياسية والهندسة المدنية العامة.
يتميز HDP بمقاومة قوية للأشعة فوق البنفسجية والشيخوخة ومقاوم للبهتان بدرجة عالية. التطبيقات: المناطق ذات أشعة الشمس الشديدة والأماكن الكبيرة ومباني المصانع الراقية والمرافق الخارجية.
يوفر PVDF مقاومة عالية للعوامل الجوية، ومقاومة لرذاذ الملح، ومقاومة للمواد الكيميائية، مما يضمن أطول عمر خدمة. التطبيقات: المناطق الساحلية ذات مخاطر التآكل الشديدة، والمجمعات الصناعية الكيميائية، والمباني التاريخية، والجدران الساترة المتطورة.
1. هندسة الهياكل الفولاذية: المصانع الصناعية والمستودعات الفولاذية والأماكن الكبيرة وأنظمة تكسية الأسقف والجدران.
2. هندسة البناء: المباني الجاهزة، والفيلات الفولاذية الخفيفة، والمساكن المعزولة، وديكور الأبواب/النافذة/الواجهات.
3. الهندسة البلدية: اكتناز الطرق، والمرافق المرورية، والإعلانات الخارجية، ومشاريع تنسيق الحدائق.
4. الأجهزة والأجهزة المنزلية: أغلفة الأجهزة المنزلية والتجارية، وخزائن توزيع الطاقة، ومرفقات المعدات.
5. النقل: حاويات الشحن، والمركبات المتخصصة، والتجهيزات الداخلية للحافلات، والمعدات اللوجستية.
6. الدفيئات الزراعية: الدفيئات الزراعية وحظائر الماشية والمسيجات الزراعية. المواصفات الرئيسية
سمك الركيزة (باستثناء الطلاء): 0.20-2.0 مم؛ الأحجام الشائعة: 0.4/0.5/0.6/0.8/1.0 ملم
العرض: 600-2000 مم؛ الأحجام الشائعة: 1000/1200/1250/1500 مم
القطر الداخلي للملف: φ450/508/610 مم
وزن الملف: 3-15 طن/ملف
1. أنواع الركيزة
المجلفن بالغمس الساخن (GI/PPGI): الاختيار السائد؛ نسبة عالية من التكلفة إلى الأداء
ألوزينك/جالفالوم (GL/PPGL): 55% Al + 43.4% Zn + 1.6% Si؛ مقاومة التآكل 2-3 أضعاف مقاومة الفولاذ المجلفن
الركيزة المدرفلة على البارد: للاستخدام الداخلي أو العبوات المؤقتة فقط
2. وزن الطلاء (على الوجهين، g/m²)
المجلفن بالغمس الساخن (GI): 80/120/180/275؛ ≥180 للاستخدام المعماري الخارجي
الوزينك (GL): 100/150؛ ≥150 للبيئات شديدة التآكل
1. الهيكل (من الخارج إلى الداخل)
المعطف الخفيف: 15-25 ميكرومتر (مقاومة الطقس، الجماليات)
التمهيدي: 5-8 ميكرومتر (التصاق، حماية ثانوية من التآكل)
الطبقة الخلفية: 5-10 ميكرومتر (مقاومة للرطوبة، حماية من التآكل)
طبقة التحويل الكيميائي: 2-5 ميكرومتر (ربط الركيزة بالطلاء)
2. الطلاءات الشائعة وسمك الفيلم النموذجي
PE (البوليستر القياسي): المعطف الخفيف ≥20 ميكرومتر؛ الاستخدام الداخلي/الداخلي؛ 5-8 سنوات
SMP (البوليستر المعدل بالسيليكون): المعطف الخفيف ≥20 ميكرومتر؛ الاستخدام الحضري/العام في الهواء الطلق؛ 10-15 سنة
HDP (بوليستر عالي المتانة): المعطف الخفيف ≥25 ميكرومتر؛ ضوء الشمس الشديد / البيئات الصناعية، 15-20 سنة
فلوروكربون PVDF: المعطف الخفيف ≥23 ميكرومتر؛ التطبيقات الساحلية / الكيميائية / المتطورة، 20-25 سنة
قوة الخضوع (Rp0.2): 220-350 ميجا باسكال
قوة الشد (RM): 300-450 ميجا باسكال
الاستطالة (A80): ≥20% (السمك ≥0.7 مم)؛ ≥22% (السُمك > 0.7 مم)
الصلابة: HRB 50-70
الانحناء على البارد: 180° بدون تشقق (T-bend: T≥2)
1. الالتصاق
الفتحة المتقاطعة: الدرجة 0 (بدون فصل الطلاء)
التأثير: ≥60 سم·كجم (بدون تشقق أو انفصال تحت تأثير مباشر/عكسي)
الحجامة: ≥6 مم (بدون تكسير الطلاء)
2. مقاومة التآكل (اختبار رش الملح)
PE: ≥500 ساعة (رذاذ ملح محايد؛ لا يوجد صدأ أحمر عند الصفر ≥1 مم)
SMP: ≥750 ساعة
HDP: ≥1000 ساعة
PVDF: ≥2000 ساعة
3. مقاومة الطقس (شيخوخة QUV)
PE: ≥1000 ساعة (ΔE≥5، بدون طباشير)
HDP: ≥3000 ساعة
PVDF: ≥5000 ساعة
نطاق درجة الحرارة: -20 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية؛ الذروة قصيرة المدى ≥150 درجة مئوية
المعالجة: القص، والثني، والتنميط، والتبطين، واللكم؛ R≥1.5t (t ... لمنع التشقق (على أساس سمك الورقة)
حماية الحواف: تتطلب المقاطع العرضية المكشوفة طلاءًا مقاومًا للتآكل
التخزين: جاف وجيد التهوية؛ حماية من أشعة الشمس المباشرة والمطر. مخزن مسطح؛ الحفاظ على مقاومة للرطوبة
PPGI-Z80-PE-0.5×1250: مجلفن بالغمس الساخن (80 جم/م²)، طلاء PE، 0.5 مم × 1250 مم
PPGL-AZ150-PVDF-0.6×1000: طلاء سبائك الزنك (150 جم/م²)، طلاء PVDF (الفلوروكربون)، 0.6 مم × 1000 مم
المنشآت الصناعية الداخلية: PE + المجلفن (120 جم)
مصانع ساحلية / كيميائية: PVDF + سبائك الزنك المطلية (150 جم)
التعرض لأشعة الشمس العالية: HDP + مجلفن (180 جم)
الأجهزة الداخلية / المنزلية: PE + المجلفن (80 جم)
1.أخضر ومنخفض الكربون: اعتماد واسع النطاق للطلاءات ذات القاعدة المائية/عالية الصلابة (المركبات العضوية المتطايرة ≥ 120 جم/م²)؛ تمثل الركائز المعاد تدويرها >20%؛ تحقق خطوط الإنتاج الخالية من الكربون انبعاثات منخفضة تصل إلى 0.29 طن ثاني أكسيد الكربون/طن.
2. الأداء الوظيفي المتطور: تمثل الطلاءات PVDF/HDP 27.4%؛ وزيادة في التنظيف الذاتي، والمضادة للبكتيريا، والعزل الحراري، والطلاءات المقاومة للحريق؛ الطلب المتزايد على الصفائح عالية القوة والرفيعة للغاية (<0.3 مم).
3. التصنيع الذكي: دقة فحص الجودة بالذكاء الاصطناعي تصل إلى 98%؛ وقت تغيير المنتج ≥ 45 دقيقة؛ إدارة العملية الكاملة عبر التوائم الرقمية.
4. توحيد الصناعة: ارتفاع CR10 إلى >55%؛ يقوم قادة الصناعة بإنشاء نظام "صناعة الصلب - الدرفلة على البارد - طلاء الألوان" ذو الحلقة المغلقة.
5. تمايز الطلب: الطلب المستقر في البناء. والنمو الهائل في الطاقة الجديدة (نمو تخزين الطاقة الكهروضوئية بنسبة تزيد عن 30% سنويًا)؛ ترقيات الأجهزة المنزلية؛ تخفيف الوزن في وسائل النقل.
عنوان
حديقة تيانجين الدولية للوجستيات المعدنية، منطقة جينان للتنمية الاقتصادية (المنطقة الشرقية)، منطقة جينان، تيانجين، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
