تحتفظ شركة HAISHENG بمخزون شامل من شرائح الفولاذ المدرفلة على الساخن المخصصة للتصنيع عبر نطاق كامل من العروض والسماكات. نحن نقدم خدمات معالجة متكاملة - بما في ذلك الحز باستخدام الحاسب الآلي، وتسوية القطع حسب الطول، والغلفنة بالغمس الساخن - مدعومة بوثائق اختبار ميكانيكية كاملة. نحن نقدم حلاً شاملاً لشراء الصلب على نطاق واسع للمشاريع المحلية والدولية عبر قطاعات مثل الهياكل الفولاذية المعمارية، وآلات البناء، وتصنيع خطوط الأنابيب، والسيارات وبناء السفن، وخزانات تخزين الطاقة.
GB/T 709-2019 الأبعاد والشكل والوزن والتسامح للألواح والشرائط الفولاذية المدرفلة على الساخن
GB/T 700-2006 الفولاذ الهيكلي الكربوني
GB/T 1591-2018 الفولاذ الإنشائي ذو القوة العالية والسبائك المنخفضة
يتم دحرجتها تحت درجة حرارة عالية لتشكيل هيكل ميتالوغرافي داخلي موحد مع قوة متوازنة، ومرونة، وصلابة، مما يوفر مقاومة جيدة للصدمات وأداء التعب.
تحافظ الدرجات الرئيسية Q235B وQ355B على خواص ميكانيكية مستقرة في درجة حرارة الغرفة لتلبية متطلبات الأحمال للهياكل العامة والمكونات شديدة التحمل وجميع أنواع المعالجة الثانوية.
استطالة عالية وقدرة ممتازة على التشوه على البارد، مثالية للثني واللف والختم وإجراءات التصنيع العميقة الأخرى.
قابلية لحام متميزة متوافقة مع جميع تقنيات اللحام التقليدية، وتشكل لحامات سلسة خالية من الشقوق، مما يجعلها مواد خام مفضلة للهياكل الفولاذية وتصنيع الأنابيب.
تتيح اللدونة الفائقة إنتاج كميات كبيرة من التشوه للأنابيب الملحومة والمقاطع المشكلة على البارد والأجزاء المختومة.
تسمح التغطية الشاملة لمواصفات المواد الخام بالتقطيع والتسطيح وقطع الألواح حسب الطلب مع التقطيع المرن ومعدل استخدام المواد العالي.
يغطي مقياس الأكسيد الأسود أو الأزرق الرمادي السطح بخشونة عالية نسبيًا؛ دقة الأبعاد ونعومة السطح أقل شأنا من الشرائط المدرفلة على البارد.
قد تظهر تموجات مائية بسيطة وفجوات أثناء الدرفلة، مما يجعلها غير مناسبة للمكونات الزخرفية المباشرة.
يجب إجراء عملية التخليل أو السفع بالخردق أو إزالة الترسبات بالطحن قبل الطلاء والتصنيع الدقيق.
يحقق تدفق التصنيع الناضج والإنتاج العالي في الخط الواحد تكلفة إنتاج ضخمة منخفضة مع أداء رائع من حيث التكلفة.
توفر سلسلة التوريد الكافية والمخزون الفوري الوفير خيارات مواصفات كاملة لتلبية الطلبات كبيرة الحجم بسرعة.
نطاق سماكة واسع يغطي الشرائط الرفيعة إلى الشرائط المتوسطة الثقيلة، ويمكن استخدامها كفراغات للمعالجة العميقة وألواح فولاذية هيكلية مسطحة.
يتناسب عرض الملف الواسع والوزن الثقيل للملف الفردي مع إنتاج خط التجميع المستمر للمعالجة الآلية في المصانع الكبيرة.
نطاق درجة الحرارة القابل للاستخدام -20 درجة مئوية ~ 350 درجة مئوية، مقاومة فائقة للحرارة للشرائط الملفوفة على البارد لبيئات العمل متوسطة الحرارة.
يتقشر مقياس الأكسيد بسهولة في ظل الظروف المكشوفة مما يؤدي إلى صدأ الركيزة تدريجيًا؛ يعد إزالة الصدأ بالإضافة إلى الطلاء المضاد للتآكل أمرًا إلزاميًا للتطبيقات الخارجية.
إن تسامح الأبعاد العادية والتسطيح يفشلان في تلبية متطلبات التجميع الدقيق والأجزاء الزخرفية المتطورة.
المواد الخام للمعالجة العميقة (الاستخدام الأساسي) المواد الخام الوسيطة الأساسية لمنتجات الصلب النهائية. يمكن تسطيحها إلى ألواح هيكلية، أو شقها إلى فولاذ مسطح، أو تصنيعها إلى أنابيب ملحومة مستقيمة ومقاطع مشكلة على البارد، أو لفها بشكل أكبر إلى شرائح مدرفلة على البارد، أو معالجتها إلى ملفات مجلفنة بالغمس الساخن، galvalume ولفائف مطلية بالألوان.
مواد البناء الفولاذية بعد التسطيح، يتم تصنيعها مباشرة إلى ألواح ربط العوارض والأعمدة، والمقويات، والأجزاء المدمجة، وألواح الأرضيات وألواح السقف للمصانع والمستودعات والملاعب؛ يتم تطبيقه أيضًا على المكونات الحاملة للجسور والرافعات البرجية وإطارات الفضاء ودعامات الأنابيب.
تصنيع الأنابيب والملفات ملفوفة في أنابيب مستديرة ملحومة، وأنابيب مربعة ومستطيلة وأنابيب ملحومة حلزونية تستخدم على نطاق واسع في سقالات البناء، وأنابيب إمدادات المياه والصرف الصحي، ونقل الغاز، والإطارات الفولاذية وأنابيب الدرابزين.
تصنيع الآلات والصناعة الثقيلة يتم تصنيعها في قواعد المعدات، والإطارات، والحراس، والصوامع، وتجهيزات آلات البناء، وقطع غيار الآلات الزراعية، والأختام العامة، والبطانات المقاومة للتآكل.
صناعة النقل تصنيع إطارات السيارات، وإكسسوارات الهيكل، وجنوط العجلات، وألواح أرضية الشاحنات؛ اللوحات الرئيسية للحاويات ومكونات جسم الشاحنة؛ لوحات السفينة المساعدة وتجهيزات سطح السفينة.
أوعية الضغط وملحقات الأنابيب خزانات الغلاف الجوي، وخزانات المياه، وأغلفة الأنابيب، ودعامات الأنابيب، والشماعات، وألواح التسليح للمكونات الحاملة غير عالية الضغط.
الأجهزة والأجزاء الصغيرة العامة مقطعة إلى تركيبات أجهزة مختلفة، فارغة للمثبتات القياسية، ولوحات التغليف، ولوحات قاعدة اللافتات، والمكونات الزراعية.
صناعة المعالجة العميقة للصلب: سلسلة صناعية كاملة بما في ذلك الدرفلة على البارد، والجلفنة، والطلاء الملون، وصناعة الأنابيب، والمقاطع المشكلة على البارد، والقطع الطولي.
الهياكل الفولاذية الإنشائية: المنشآت الصناعية والمباني الجاهزة والجسور وخطوط الأنابيب البلدية والمرافق المغلقة.
تصنيع الآلات: الآلات العامة وآلات البناء والآلات الزراعية والأدوات الآلية.
النقل والخدمات اللوجستية: السيارات والحاويات والسفن وإنتاج المركبات الخاصة.
صناعة الطاقة: خطوط أنابيب نقل النفط والغاز، وصهاريج التخزين، ومكونات مطابقة طاقة الرياح.
الأجهزة والصناعة الخفيفة: الأجهزة اليومية وتجهيزات البناء ومعدات التخزين.
شرائح رفيعة (1.2 - 3.0 مم): تستخدم بشكل أساسي كفراغات للدلفنة على البارد، والركائز المجلفنة / المطلية بالألوان، والأنابيب الملحومة ذات الجدران الرقيقة والأختام الخفيفة.
الشرائط المتوسطة الثقيلة (3.0-10 ملم): المواصفات السائدة، المسطحة مباشرة في الألواح الهيكلية، وألواح توصيل الهيكل الفولاذي، والأنابيب الملحومة القياسية وتجهيزات الآلات ذات الاستهلاك الأكبر في السوق.
الشرائط الثقيلة (أكثر من 10 مم): ألواح قاعدة المعدات الثقيلة، ومكونات الجسور، والأنابيب ذات الجدران السميكة، والألواح الحاملة الكبيرة.
نطاق البعد
الأحجام الشائعة 2.0، 3.0، 4.0، 5.0، 6.0، 8.0، 10.0 ملم
العرض: 600～2200 مم؛ تصنيف الصناعة: شرائح ضيقة أقل من 600 مم، شرائح عريضة ≥600 مم، العروض السائدة 1000/1250/1500/1800 مم
قطر الملف الداخلي: φ508 مم، φ610 مم
وزن الملف الواحد: 3~30 طن
التسامح الأبعاد
تحمل السُمك: ±0.10～±0.30 مم مصنفة حسب درجة السُمك
تفاوت العرض: ±3～±8 مم
يتوافق الحدبة والتسطيح مع الانحرافات القياسية الوطنية المسموح بها مع التسطيح العام العام
معادلة حساب الوزن النظري الوزن لكل متر مربع (كجم/㎡) = السُمك (مم) × 7.85
| درجة المادة | قوة الخضوع ReL (MPa) | قوة الشد Rm (MPa) | استطالة بعد الكسر | تأثير الطاقة AkV (درجة الحرارة المحيطة) |
| س235ب | ≥235 | 375～500 | ≥26% | ≥27 ج |
| س355ب | ≥355 | 470 ~ 630 | ≥21% | ≥34 ج |
الكثافة: 7.85 جم/سم3
معامل المرونة: 2.06×10⁵ ميجا باسكال
نسبة بواسون: 0.3
الموصلية الحرارية: 45 واط/(م·ك)
أداء الثني البارد: Q235B وQ355B يدعمان الانحناء البارد بمقدار 180 درجة بقطر الشياق ≥ 2 مرات سماكة اللوحة بدون شقوق أو تصفيح، ومناسبة للف الأنابيب والثني والختم.
أداء اللحام: يوفر مكافئ الكربون المنخفض قابلية لحام ممتازة للحام القوسي اليدوي واللحام المحمي بالغاز واللحام القوسي المغمور دون تسخين مسبق معقد.
تشكيل الختم: تتمتع الشرائط ذات المقياس الرفيع بأداء تمدد جيد؛ الشرائط الثقيلة تناسب التشكيل البسيط بدلاً من الرسم العميق.
درجة حرارة الخدمة: نطاق العمل العام -20 درجة مئوية ~ 350 درجة مئوية؛ درجات Q235D/E وQ355D/E للمشاريع ذات درجات الحرارة المنخفضة مع الحد الأدنى من المقاومة حتى -40 درجة مئوية.
سطح التسليم: مقياس أكسيد أسود أصلي باللون الرمادي والأسود أو الأزرق الرمادي، وخشونة السطح Ra: 15～50 ميكرومتر.
العيوب السطحية: الفجوات الطفيفة، وتموجات المياه والحفر مقبولة؛ يحظر العيوب القاتلة مثل الشقوق والطيات والتصفيحات.
متطلبات ما بعد المعالجة: تعتبر إزالة الترسبات عن طريق التخليل أو السفع بالخردق أو الطحن أمرًا إلزاميًا قبل الطلاء والدرفلة على البارد والغلفنة وطلاء الألوان.
شرائح الكربون المدرفلة على الساخن (سلسلة Q235): مرونة متوازنة ومتانة وقابلية لحام بتكلفة منخفضة وتطبيقات واسعة للهياكل العامة وصناعة الأنابيب وفراغات المعالجة العميقة.
شرائط سبائك منخفضة القوة عالية (سلسلة Q355): قوة شد أعلى وقدرة تحميل للهياكل الفولاذية الثقيلة وآلات البناء والمركبات والأنابيب ذات الجدران السميكة.
كربون عالي الجودة / شرائط خاصة: تركيبة كيميائية نقية وأداء مستقر مخصص للسحب العميق وأوعية الضغط وسيناريوهات الختم الدقيقة.
دقة الأبعاد ونعومة السطح أقل من الشرائط المدرفلة على البارد، وهي غير متوفرة للأجزاء الزخرفية المباشرة ومكونات التجميع الدقيقة.
يحدث الصدأ المستمر تحت التعرض العاري؛ إزالة الصدأ بالإضافة إلى الطلاء المضاد للتآكل مطلوب للأجزاء النهائية الخارجية.
تميل الشرائط الثقيلة التي يزيد حجمها عن 12 مم إلى التشقق أثناء الانحناء البارد بزاوية واسعة والسحب العميق؛ يوصى بالتشكيل الساخن أو سرعة التشكيل الأبطأ.
شرائح رفيعة 1.2～3.0 مم: الفراغات للدلفنة على البارد/الجلفنة/طلاء الألوان، والأنابيب الملحومة ذات الجدران الرقيقة والأختام الخفيفة
شرائح متوسطة 3.0～10.0 مم: الصفائح الهيكلية المسطحة، وألواح توصيل الهيكل الفولاذي والأنابيب الملحومة العامة وتجهيزات الآلات (الاستهلاك الأكبر)
شرائط ثقيلة أكثر من 10 مم: ألواح قاعدة المعدات الثقيلة، ومكونات الجسور، والأنابيب ذات الجدران السميكة، والألواح الحاملة
بشكل عام: الصناعة تدخل في انكماش القدرات؛ سيتم الانتهاء من إزالة القدرة المتخلفة واستبدال المعدات في الفترة من 2025 إلى 2026، مع انخفاض إنتاج الشريط الضيق بينما ترتفع نسبة الشريط المتوسط والواسع.
تركز السوق: حصلت أكبر 10 مصانع للصلب على تركيز أعلى؛ تقوم شركات الصلب الخاصة بتوسيع حصتها في السوق في القطاعات المجزأة نحو التقسيم المتخصص والتنسيق الإقليمي.
تعديل المواصفات: اتجاه المواصفات الرفيعة والخفيفة واضح مع ارتفاع الطلب على شرائح 2.0-3.0 مم؛ تنمو الشرائط الثقيلة عالية القوة (≥10 مم) للهياكل الفولاذية الثقيلة وآلات البناء.
ترقية القوة: أصبح Q355 سائدًا مع تزايد الطلب على الشرائط عالية القوة Q420/Q550/Q690 لآلات البناء ووزن السيارات وأسطوانات أبراج الرياح.
السطح والتركيب: تعمل تقنية السبائك المنخفضة والسبائك الدقيقة على تحسين القوة والمتانة؛ تعمل تكنولوجيا التوريد المباشر الخالية من التخليل على خفض التكلفة وتقصير دورة الإنتاج.
أصناف خاصة:
فراغات الدرفلة على البارد: جودة سطح عالية وإدراج منخفض للدلفنة على البارد والجلفنة والطلاء الملون.
فولاذ السيارات: درجات قوة عالية وعالية جدًا (700-1500 ميجا باسكال) للإطارات والهيكل وحواف العجلات.
فولاذ الطاقة وخطوط الأنابيب: شرائح مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة والتشقق الناجم عن الهيدروجين لنقل النفط والغاز ودعم طاقة الرياح.
التصنيع الذكي
يحقق نموذج التدحرج الأوتوماتيكي بالكامل بالإضافة إلى التحكم بالذكاء الاصطناعي تفاوت الأبعاد ±0.05 مم وتقلب الخصائص الميكانيكية ≥5%.
فحص الحلقة المغلقة في الوقت الفعلي عبر الإنترنت بحثًا عن عيوب السطح والسمك ودرجة الحرارة والأداء الميكانيكي.
تقنية التوأم الرقمي للتشغيل الافتراضي للعملية الكاملة والإنذار المبكر بالأخطاء، مما يعزز إنتاجية المنتج النهائي بنسبة 1-2%.
إنتاج أخضر منخفض الكربون مدفوعًا بهدف الكربون المزدوج
تم الانتهاء بالكامل من تحويل الانبعاثات المنخفضة للغاية قبل عام 2026 مع التحكم في استهلاك طاقة الفولاذ بأقل من 540 كجم لكل طن.
فرن القوس الكهربائي ذو العملية القصيرة + نسبة الصب والدرفلة المستمرة ترتفع مع نسبة خردة الصلب تصل إلى 30% لتقليل انبعاثات الكربون بنسبة تزيد عن 30%.
تحسين الطاقة: تم اعتماد معدل اختراق للطاقة الكهروضوئية على خطوط الدرفلة بنسبة 15%، وتوليد الطاقة الحرارية المهدرة، وأفران التسخين المتجددة على نطاق واسع.
الطلب المحلي
لا يزال الطلب على فولاذ البناء التقليدي من العقارات ضعيفًا؛ أصبحت الهياكل الفولاذية والطاقة والسيارات وآلات البناء هي المحركات الأساسية للنمو.
يظل الطلب على الأنابيب الملحومة والملفات المشكلة على البارد والركيزة المطلية ثابتًا حيث يمثل أكثر من 60% من إجمالي الاستهلاك.
سوق التصدير
الحواجز الجمركية المرتفعة بما في ذلك تعريفة القسم 232 وتعريفة الكربون CBAM تقيد الصادرات الأوروبية والأمريكية؛ أصبحت جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأمريكا اللاتينية أسواقًا أساسية حيث ارتفعت نسبة الصادرات إلى 38%.
ترقية الشهادة: شهادة JIS/ASTM المزدوجة بالإضافة إلى موافقة CE/UKCA؛ تستمر صادرات الشرائط عالية القوة والمضادة للتآكل والرقيقة في التزايد.
اتجاه السعر: يتقلب ضمن النطاق مع تحول مركزي طفيف نحو الأعلى في عام 2026، مما يؤدي إلى تضييق الفجوة السعرية بين الملفات والشرائط وضعف العلاوة للملفات الرقيقة.
- ارتفاع نسبة العرض المباشر من 35% إلى 46%. توفر مصانع الصلب إنتاجًا مخصصًا وتسليم JIT وخدمة المعالجة والتوزيع المتكاملة.
مطابقة المعالجة النهائية: خطوط الدرفلة على البارد والجلفنة والطلاء الملون والتقطيع والتسطيح ذاتية الصنع أو المشتركة لزيادة القيمة المضافة وتأمين عملاء مستقرين في المراحل النهائية.
التوريد الفوري للمصنع مباشرة: ورشة عمل الحز والتسطيح المملوكة ذاتيًا بسمك كامل وعرض شرائح فولاذية مدرفلة على الساخن للتصنيع في مخزون دائم، ولا توجد علامات وسيطة للطلبات الكبيرة للمشاريع الخارجية.
تسليم سريع ومستقر: شرائط قياسية رفيعة ومتوسطة وثقيلة مخزنة بالكامل على مدار العام، وتدعم الحز المخصص العاجل وقطع الألواح والمعالجة ذات الحجم الخاص لتلبية جداول البناء الضيقة.
فحص الجودة الكامل الذي يمكن تتبعه: إعادة الفحص الميكانيكي للمواد الخام ومراقبة التدحرج عبر الإنترنت والفحص البصري الكامل للمنتج النهائي. يتم إرفاق كل دفعة بتقارير اختبار الشد والصدمات الكاملة، مما يدعم فحص العينات في الموقع من قبل طرف ثالث لضمان قبول المشروع الخارجي بسلاسة.
خدمة المعالجة المخصصة الشاملة: تتوفر معالجة مضادة للتآكل للتقطيع والتسطيح والثني واللكم والجلفنة بالغمس الساخن، وتتوافق مع العوارض H والعوارض I والفولاذ المسطح والمسامير عالية القوة لتغليف الصادرات المتكاملة.
التعبئة القياسية للتصدير: ملفات مغلفة بغشاء مقاوم للماء ومثبتة بأشرطة فولاذية، ومنصات خشبية لمنع الرطوبة والصدأ؛ استكمال شهادات المواد الصينية والإنجليزية للتخليص الجمركي وفحص الموقع.
س: ما هي درجة شرائح الفولاذ المدرفلة على الساخن المخصصة للتصنيع المناسبة للهياكل الفولاذية العامة للمصانع؟
ج: شرائط Q235B تناسب العبوات العادية والأجزاء المدمجة ومكونات الحمل الخفيف؛ يتم اختيار شرائح Q355B عالية القوة للحزم الثقيلة والألواح السميكة وأجزاء الجسر الحاملة.
س: هل يمكن استخدام الشرائط المدرفلة على الساخن مباشرة لمكونات الديكور الخارجي؟
ج: غير مستحسن. يحمل السطح قشور أكسيد سميكة ذات ملمس خشن؛ مطلوب معالجة التخليل والتلميع قبل التطبيق الزخرفي.
س: ما هي المعالجة التي يجب إجراؤها في حالة استخدام الشرائط المدرفلة على الساخن للخدمة الخارجية طويلة المدى؟
ج: إزالة الترسبات الكلسية بالسفع بالخردق متبوعة بطبقة أولية من الإيبوكسي وطلاء المعطف الخفيف؛ تعتبر الجلفنة بالغمس الساخن الحل الأمثل لمكافحة التآكل لبيئات رش الملح الساحلية.
س: ما هو الفرق بين الشرائح الرقيقة والمتوسطة والثقيلة المدرفلة على الساخن في الإنتاج الفعلي؟
ج: تعمل الشرائط الرقيقة بشكل أساسي كفراغات للطلاء الثانوي وتصنيع الأنابيب ذات الجدران الرقيقة؛ الشرائط المتوسطة هي الأكثر تنوعًا للألواح الهيكلية والتركيبات الميكانيكية العامة؛ الشرائط الثقيلة مخصصة للمعدات الكبيرة ذات الأحمال الثقيلة وهندسة الجسور.
س: هل الانحناء البارد مسموح به للشرائط التي يزيد سمكها عن 10 مم؟
ج: الانحناء البارد متوفر بزاوية انحناء محدودة؛ يؤدي التشكيل ذو الزاوية الكبيرة بسهولة إلى التشقق، ويفضل التشكيل الساخن للشرائط السميكة الثقيلة.
عنوان
حديقة تيانجين الدولية للوجستيات المعدنية، منطقة جينان للتنمية الاقتصادية (المنطقة الشرقية)، منطقة جينان، تيانجين، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
